Aluminium dop oond

Produk inligting:

Inleiding tot die samestelling van aluminiumdop-oond:

Aluminium dop intermediêre frekwensie smelt oondis saamgestel uit tussenfrekwensie-kragtoevoer, kapasitorbank, aluminiumdop-oondliggaam, verkleiner, kanteloondbeheerkas, waterverkoelde kabel, verkleiner ensovoorts.Die aluminiumdop-oondliggaam is twee halfsirkelvormige aluminiumlegeringsoonddopstrukture.Die oondliggaam bestaan ​​uit vuurvaste sement-asbesbord en nie-magnetiese geleidende materiaalboute.Die aluminium dop is toegerus met induktorspoele, oondvoerings, smeltkroeses, ens. Die kernkoperbuis van die tussenfrekwensie-oond word volgens die vereiste grootte en aantal draaie gewikkel, en is 'n belangrike deel van die oondliggaam.Oor die algemeen word twee oondliggame gekonfigureer, een vir produksiegebruik en die ander vir bystand.Toegerus met 'n kantel-oondmeganisme vir 'n verkleiner, is die verkleinerbeugel op die basiese sitplek vasgemaak, en die hele oondliggaam kan 95 grade gekantel word, die gesmelte metaalmateriaal kan uitgegooi word en na 'n horisontale posisie herstel word.

Die gebruik van aluminium dop intermediêre frekwensie oond:

Diealuminium dop oondword hoofsaaklik gebruik vir die smelt, raffinering en hittebewaring van gietyster, vlekvrye staal, legeringstaal, nie-ysterhoudende metale (soos koper, aluminium), edelmetale (soos goud, silwer), koolstofstaal, legeringstaal en spesiale staal, en kan saam met hoogoonde gebruik word.saam hardloop.Toepaslike materiale: yster, staal, aluminium, koper, goud, silwer, lood, ens.

Die kenmerke van aluminium dop intermediêre frekwensie oond:

1. Goeie hitte-afvoer prestasie, lae koste en klein voetspoor;

2. Vinnige smelting, lae produksiekoste;lae besoedeling;

3. Die oondliggaam is maklik om om te draai en te gooi, die metaalsamestelling is eenvormig, en die temperatuur is eenvormig en maklik om te beheer;

4. Dit kan direk uit die koue oond gesmelt word, die oplossing kan heeltemal leeggemaak word, en dit is gerieflik om die verskeidenheid smeltmateriaal te verander;

5. Lae geraas en goeie werksomgewing;

6. Volgens die verskillende vereistes van verskeie metaalsmelting, noukeurig ontwerp;

7. Vir induksiespoele van verskeie spesifikasies word die wanddikte en spesifikasies van koperpype redelik gekies, waardeur die benuttingstempo van elektriese energie verbeter word;

8. Gebruik hoëprestasie-isolerende materiale;

9. Die tussendraaigaping van die induksiespoel is gerieflik vir onderhoud en is bevorderlik vir die vrystelling van waterdamp;

10. Om die werksomgewing te verbeter, kan 'n rookopvangtoestel gekies word.