Die rol is 'n gereedskap wat veroorsaak dat die metaal plastiese vervorming veroorsaak.Dit is 'n belangrike verbruiksdeel wat die doeltreffendheid van die walswerk en die kwaliteit van gerolde produkte bepaal.Die rol is 'n belangrike deel van die wals in die wals.Die druk wat deur 'n paar of groep rolle geproduseer word, word gebruik om die staal te rol.Dit dra hoofsaaklik die dinamiese en statiese ladings, slytasie en temperatuurveranderinge tydens rol.
Ons gebruik gewoonlik twee soorte rolle, koue rol en warm rol.
Daar is baie soorte materiale vir koudrollende rolle, soos 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov, ens. Daar is twee vereistes vir hierdie tipe rol
1: Die oppervlak van die rol moet geblus word
2: Die oppervlak hardheid moet hs45 ~ 105 wees.
Die materiaal wat deur warmrollende rolle geproduseer word, sluit gewoonlik 60CrMnMo, 55mn2, ens in. Hierdie tipe rol word in 'n wye reeks velde gebruik.Dit kan gebruik word in sommige verwerking soos seksiestaal, staafstaal, vervormde staal, hoëspoeddraad, naatlose staalpyp, knuppel, ens. dit dra sterk rolkrag, erge slytasie en termiese moegheid.Boonop werk die warm rol teen hoë temperatuur en laat die deursnee dra binne die eenheidswerklading toe.Daarom benodig dit nie oppervlakhardheid nie, maar slegs hoë sterkte, taaiheid en hittebestandheid.Die warmrolrol word slegs as 'n geheel genormaliseer of geblus, en die oppervlakhardheid moet hb190 ~ 270 wees.
Algemene mislukkingsvorme en oorsake van rolle is soos volg:
1. Krake.
Die roller krake word hoofsaaklik veroorsaak deur oormatige plaaslike druk en vinnige verkoeling en verhitting van die roller.Op die walserij, as die emulsiespuitstuk geblokkeer is, wat lei tot swak plaaslike verkoelingstoestande van die rol, sal krake voorkom.As gevolg van die lae temperatuur in die winter, is dit meer geneig om krake te voorkom as in die somer.
2. Afskilfering.
As die kraak aanhou ontwikkel, sal dit blok- of velskil vorm.Diegene met ligte afskilfering kan voortgaan om te gebruik nadat hulle hermaal is, en die rolle met ernstige afskilfering sal geskrap word.
3. Teken 'n put.
Putmerk is hoofsaaklik omdat die sweislas van die strookstaal of ander diverse in die walswerk ingaan, sodat die roloppervlak gemerk is met putte van verskillende vorms.Oor die algemeen moet die rolle met pitte vervang word.In die geval van swak sweisgehalte van strookstaal, wanneer die rolbewerking die sweislas verbysteek, moet dit opgelig en afgedruk word om te verhoed dat die put krap.
4. Plak die rol vas.
Die rede waarom die rol vasgeplak word, is dat tydens die kouerolproses gebreekte fragmente, golfvou en gebreekte rande verskyn, en wanneer die hoë druk en oombliklike hoë temperatuur voorkom, is dit baie maklik om die binding tussen die staalstrook en die rol te vorm , wat lei tot klein-area skade aan die rol.Deur slyp kan die roller weer gebruik word nadat die oppervlakkraak uitgeskakel is, maar die lewensduur daarvan word natuurlik verminder, en dit is maklik om af te skil in toekomstige gebruik.
5. Roller.
Die splinterrol word hoofsaaklik veroorsaak deur oormatige vermindering, wat lei tot dubbele vel of effense vou van die strookstaal en afwyking van die strookstaal.Wanneer rolstranding ernstig is, vind rol vassit plaas en die strookstaal is gekraak.Wanneer die roller effens gebuig is, is daar spore op die strookstaal en die roller.
6. Rol breek.
Die hoofoorsake van rolbreuk is oordruk (dws oormatige roldruk), defekte in die rol (nie-metaalinsluitings, borrels, ens.) en die spanningsveld wat deur ongelyke roltemperatuur veroorsaak word.
Postyd: Jun-08-2022