H-Beam Produksie Proses

Oor die algemeen, klein en mediumgrootte (H400×200 en onder) H-balke gebruik meestal vierkantige knuppels en reghoekige knuppels, en groter-grootte (H400)×200 en hoër) H-balke gebruik meestal spesiale-vormige knuppels, en deurlopende gietblokke kan vir beide reghoekige en spesiale-vormige knuppels gebruik word.Nadat dit geweeg is, word die knuppel van deurlopende giet in 'n stap-vir-stap (of stoottipe, daar is relatief min stootoonde wat gebruik word om seksiestaal te vervaardig) verwarmingsoond gelaai en verhit tot 1200-1250°C uit die oond vrygestel te word.Die meeste van die loopverhittingsoonde gebruik dubbele voorverhittingsbranders wat op en af ​​gerangskik is, wat die beste temperatuurbeheer vir knuppels met verskillende spesifikasies kan bied en brandstof kan bespaar.

Warmwalswerk vervaardiger

Nadat die knuppel uit die oond kom, word dit eers met 10-25MPa hoëdrukwater ontkalk, en dan na die knuppelmeule gestuur om te rol.Die spoelmasjien is gewoonlik 'n tweerol omkeerbare walsmasjien (daar is ook 'n drierolwalserijvir klein staal, maar die prosesbeperking is nie bevorderlik vir die produksie-organisasie nie), en die onderbrekingsmasjien moet vir ongeveer 5 tot 13 passe gerol word, en dan die gerolde stuk. Die warm saag is slegs verantwoordelik vir die afsny van die ongevormde deel van die kop, maar dievlieënde skeerselkan die kop, segment en stert sny.Die gerolde stukke na kopsny word na die afrondingswalserij gestuur vir rol.Die afwerkingsrol van klein-grootte seksiestaal van groot binnelandse vervaardigers neem die vorm aan van deurlopende rol, en die afwerkingrol van groot-grootte seksiestaal is omkeerbare rol.Nadat dit klaar gerol is, word dit gewoonlik direk na die verkoelingsbed gestuur vir verkoeling, maar daar is ook afdelings wat voor die verkoelingsbed gesegmenteer word of na die verkoelingsbed gesny word.As gevolg van die relatief groot verskil tussen die dikte van die bene en die dikte van die middel van groot-seksiestaal, as dit plat geplaas word, is die afkoelspoed van die middel en bene inkonsekwent, wat veroorsaak dat golwe by die middellyf, so vertikaal verkoeling word algemeen gebruik.Die hoofstroomvervaardigers van kleingrootte H-balke neem egter almal aantraptand verkoeling beddens, wat skuins op die rak geplaas word.Die gebruik van traptand-verkoelingsbeddens kan nie net die defekte wat deur die oorspronklike kettingtrekmeganisme veroorsaak word, verminder nie, maar ook maklik die verkoeling van staalspoed beheer.Die afgekoelde H-straal word na die gestuurreguit masjienvir reguitmaak.As gevolg van die groot seksie modulus van H-balke, word 8-rol, 9-rol of 10-rol reguit masjiene oor die algemeen gebruik vir reguit, en die maksimum afstand tussen reguit rollers kan 2200mm bereik.Nadat dit reggeruk is, word die staal na die rangskikstaander gestuur vir groepering en wag vir saag.Nadat dit deur 'n koue saag volgens 'n vaste lengte gesny is, word dit na die inspeksietafel gestuur om die grootte, vorm en oppervlakkwaliteit na te gaan, en dan gesorteer, gestapel en gebondel.na die pakhuis gestuur.Vir ongekwalifiseerde produkte, volgens die tipe defek, sal ooreenstemmende reguitmaak, slyp, sweisherstel en ander behandelings uitgevoer word, en dan sal hulle die ooreenstemmende kwaliteitsinspeksieprogram betree en dan in stoor geklassifiseer word nadat die inspeksie geslaag is.

Om die werktempo van die walswerk te verbeter en die rolwisseltyd te verminder, neem byna alle vervaardigers 'n vinnige rolwisselstelsel aan, dit wil sê, die rolle wat vir die volgende variëteit benodig word, word vooraf tydens die vervaardiging saamgestel.Wanneer jy rolle omruil, trek net al die oorspronklike rakke uit en vervang dit met nuwe rakke wat geïnstalleer is.Elke raam is toegerus met 'n vinnige koppelpaneel, wat verkoelingswater, hidrouliese druk, dun olie- en droëoliepypverbindings en posisioneringsverbindingstoestelle vir verbindingstawe insluit.Die toestel is maklik en vinnig om uitmekaar te haal en aan te sluit, en die hele rolwisseltyd is ongeveer 10-20 minute.Volgens die rolwisselervaring van klein staal is die algehele rolwisseltyd oor die algemeen ongeveer 45-70 minute.


Postyd: 20-20-2023