Davamlı yayma dəyirmanı (Yüksək sərtlik)

Polad yayma, əritmə, tökmə, qızdırma, yayma dəyirmanı, ara tezlikli soba, fasiləsiz tökmə maşını, qızdırıcı soba, rulon.

Qısa gərginlik xətti dəyirmanının mexaniki struktur xüsusiyyətləri.

Qısa gərginlik xətti dəyirmanı bir növ yüksək sərtlik dəyirmanıdır, yuvarlanma prosesində yuvarlanan qüvvənin yaratdığı daxili qüvvə hər bir daşıyıcı hissənin gərginlik döngəsi paylanması boyunca qısalır.

Dəyirman əsasən rulon sisteminin montajından, rulon birləşməsinin tənzimləmə mexanizmindən, eksenel tənzimləmə mexanizmindən, çəkmə çubuğu montajından və s.

Roll sisteminin yığılması
Dörd qısa silindrik rulmanlı 2, rulman ömrü uzun, böyük daşıma qabiliyyətidir, lakin dörd qısa silindrik rulmanlar radial qüvvəyə dözə bilər, eksenel gücə dözə bilməz, buna görə də ox qüvvəsini daşımaq üçün ikiqat sıra bucaqlı kontakt bilyalı rulmandır. , Dörd sütun nəticəsində qısa silindrik rulman xarici halqası sərbəst çıxa bilər, beləliklə dairə rulonun boynuna qoyula bilər, xarici üzük ilk yük daşıyıcısı içərisində ola bilər, daxili ilə rulon boyundakı yatağı itələmək üçün halqa və rulonlu podşipnik dəsti montajdan özü rulmana çevrilir.

Montajdan görünə bilər ki, rulman və rulman gövdəsi yaxşı gərginlik altındadır və yuvarlanan dəyirman konsentrasiya edilmiş yük altında təzyiq vintini aradan qaldırdığı üçün dörd sıra qısa silindrik rulman qəbul edir, bu da rulman ayısını vahid stresə çevirir və azalır. stress, beləliklə, rulman ömrü dəyirmanla müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşır.

Eksenel tənzimləmə mexanizmi
Mexanizm xarici eksenel tənzimləmə üçün şaft qolu vasitəsilə universal mufta ilə birləşdirilir.

Mexanizmi tənzimləmək asandır və struktur dizaynı yeni Yingdir.

Sferik conta ilə qozu aşağı basın
Presləmə qozu gövdəyə standart bir vida ilə bağlanır, yəni presləmə qozu korpusa nisbətən dönə bilməz.

Bağlama çubuğu fırlananda, aşağı qoz, rulon boşluğunun tənzimlənməsini həyata keçirmək üçün rulman oturacağını yüksəlməyə və enməyə aparır.

Presləmə qozunun bütün hissələrində böyük qüvvə var və onu dəyişdirmək əlverişsizdir.Tənzimləmə və çəkmə çubuğu vintinin nisbi hərəkəti arasında sürtünmə var, buna görə aşınmaya davamlı materiallar seçilir.

Bununla belə, bağlama çubuğu ilə müqayisədə qoz materialı sadə istehsalına və kiçik həcminə görə bağlayıcı çubuq materialından bir qədər aşağı olmalıdır.

Ekstruziya səthinin yapışmasının qarşısını almaq üçün qoz-fındıqları basmaq üçün bürünc tökmə istifadə edilmişdir.

Sferik conta sıxılmış qayka ilə birlikdə menteşə nöqtəsi kimi fəaliyyət göstərir.

Yastıq yuvasının eksenel tənzimlənməsi və ya quraşdırma xətası səbəbindən çəkmə çubuğu əyilməyə məcbur olduqda, sferik yastıq rulman kənarındakı yükü azaltmaq və daşıyıcının ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün dartma çubuğunun kiçik bir sıra yellənməsinə imkan verir.Sferik yastıq sərtlik və səth aşınma müqaviməti tələblərinə cavab verməlidir, buna görə də sferik yastıq materialı olaraq 40C rN iM O seçilir.

5 rulonlu tikişin tənzimlənməsi mexanizmi
Rulon boşluğunu tənzimləyən mexanizm rulon boşluğunun ölçüsünü tənzimləmək üçün istifadə olunur.

Tənzimləmə vuruşu nisbətən kiçik olduğundan və tez-tez tənzimlənməsinə ehtiyac olmadığından, əl və ya hidravlik mühərrik təzyiqinin istifadəsi aşağı salındıqda, cihaz qurd dişli və qurd yavaşlamasının böyük bir ötürmə nisbətindən istifadə edir, buna görə səylərə qənaət edin, kompakt quruluş.

Şəkil 1, qurd dişli və qurd ötürücü çubuğunun fırlanma rulon boşluğunun tənzimlənməsi dəsti ilə həyata keçirilən rulon boşluğunu tənzimləmə mexanizminin prinsipial diaqramı kimi, yəni dörd qurd çarxı uzun bir qurd, hər bir qurd dişli və bir qolu yuvarlatmaq üçün sistem açar bağlantısı ilə məşğul olur. , qurd mili daxili halqa dişli və dişli şaft kolunda iki dişli muftaya quraşdırılmışdır, aşağı basa bilər, eyni zamanda birtərəfli təzyiq də ola bilər, spline diş debriyajının diş profilini seçir, diş daha böyük bir tork keçə bilər və mesh üçün asan.

Presləmə mexanizminin tənzimlənməsindən sonra qurd dişli və qurd ötürmə mexanizmi öz-özünə kilidlənə bilər.

Rolikli birləşmənin tənzimləmə mexanizmindən görünür ki, presləmə vintinin sökülməsi, gərginlik dövrəsinin daha da qısaldılması və sərtliyin yaxşılaşdırılması hesabına yüksək dəqiqlikli məhsullar alınır, yuvarlanan tullantılar azalır, dəyirman məhsulunun məhsuldarlığı artır. dəyirmanın.