Els principals equipaments tèrmics de laforn de fusió industrialinclou forn de calcinació i sinterització, dipòsit electrolític iforn de fosa.El revestiment de la zona de cocció del forn rotatiu es construeix generalment amb maons d'alúmina alta, i els maons d'argila es poden utilitzar com a revestiment per a altres peces.Es col·loca una capa de feltre de fibra refractària a la capa d'aïllament tèrmic prop de la carcassa del forn, i després es construeix una capa de maons lleugers o maons lleugers.Abocament colable refractari de qualitat.
La carcassa de la cel·la electrolítica està feta de placa d'acer, i es col·loca una capa de tauler aïllant o feltre de fibra refractària a l'interior de la carcassa, després es construeixen maons lleugers o s'aboquen peces refractaries lleugeres, i després es construeixen maons d'argila. formen una capa que no funciona i la cèl·lula electrolítica funciona. La capa només es pot fer amb materials refractaris de carboni o carbur de silici amb bona conductivitat elèctrica, per resistir la penetració de l'alumini fos i l'erosió de l'electròlit de fluorur.En el passat, la capa de treball de la paret cel·lular de la cel·la electrolítica es construïa generalment amb blocs de carboni.En els darrers anys, el Japó i alguns països d'Europa occidental han utilitzat maons de carbur de silici combinats amb nitrur de silici per construir-los i han aconseguit bons resultats.
La capa de treball a la part inferior de la cèl·lula electrolítica generalment està construïda amb blocs de carboni amb petites juntes i s'omple de pasta de carboni per evitar la penetració de la solució d'alumini i millorar la conductivitat.
L'alumini més utilitzatequips de fosaés el forn de reverberació.El revestiment del forn en contacte amb la solució d'alumini es construeix generalment amb maons d'alta alúmina amb un contingut d'A1203 del 80% al 85%.Quan es fonen alumini metàl·lic d'alta puresa, s'han d'utilitzar maons de mullita o maons de corindó.En algunes fàbriques, els maons de carbur de silici combinats amb nitrur de silici s'utilitzen per a la maçoneria de les peces propenses a l'erosió i el desgast, com ara el pendent de la llar i els materials d'alumini de rebuig.També s'utilitzen maons de carbur de silici autounits o unides amb nitrur de silici com a revestiment amb maons de zircó.Per al bloqueig de la sortida d'alumini, l'efecte de la fibra refractària de fosa al buit és millor.Els revestiments dels forns que no entren en contacte amb la solució d'alumini es construeixen generalment amb maons d'argila, peces colables refractaris d'argila o plàstics refractaris.Per accelerar la velocitat de fusió i estalviar energia, generalment s'utilitzen com a capes d'aïllament tèrmic maons lleugers, peces refractaris lleugers i productes de fibra refractària.
El forn de gresol d'inducció de fosa d'alumini també s'utilitza habitualment.El revestiment generalment està fet de material refractari d'alta alúmina colable o refractari amb un contingut d'A1203 del 70% al 80%, i també s'utilitza formigó refractari corindó com a revestiment.
L'alumini fos surt de la sortida d'alumini del forn a través del dipòsit de flux d'alumini.El revestiment del dipòsit està fet generalment de maons de carbur de silici i també hi ha blocs prefabricats de sorra de sílice fosa.Si el bloc prefabricat s'utilitza com a revestiment del dipòsit, la superfície s'ha de recobrir amb sorra de sílice fosa o utilitzar sorra de sílice fosa de ciment d'alúmina alta com a capa protectora.
Hora de publicació: 28-feb-2023