Proseso sa Paggama sa H-Beam

Kasagaran, gamay ug medium-kadako (H400×200 ug ubos pa) Ang mga H-beam kasagaran naggamit og square billet ug rectangular billet, ug mas dako (H400×200 pataas) Ang H-beam kasagarang naggamit ug espesyal nga porma nga billet, ug ang padayon nga casting billet mahimong gamiton para sa rectangular ug espesyal nga porma nga billet.Human matimbang, ang billet gikan sa padayon nga paghulma gikarga ngadto sa usa ka lakang-sa-lakang (o pusher type, adunay medyo gamay nga pusher furnaces nga gigamit sa paghimo sa seksyon steel) pagpainit hudno ug gipainit sa 1200-1250°C nga ipagawas gikan sa hudno.Kadaghanan sa mga naglakaw nga mga hudno sa pagpainit nagsagop sa doble nga preheating burner nga gihan-ay pataas ug paubos, nga makahatag sa pinakamaayo nga pagkontrol sa temperatura alang sa mga billet nga lain-laing mga detalye ug makadaginot sa sugnod.

Mainit nga Rolling Mill Manufacturer

Human ang billet mogawas gikan sa hudno, kini una nga descaled sa 10-25MPa high-pressure nga tubig, ug dayon ipadala ngadto sa billet galingan alang sa rolling.Ang blangko nga makina sa kasagaran usa ka duha ka linukot nga balili nga rolling mill (adunay usab tulo ka rolyorolling millalang sa gamay nga asero, apan ang limitasyon sa proseso dili angay sa organisasyon sa produksiyon), ug ang blanking machine kinahanglan nga i-roll sa mga 5 hangtod 13 pass, ug dayon ang linukot nga piraso Ang init nga gabas responsable lamang sa pagputol sa wala maporma nga bahin sa ang ulo, apan angnagalupad nga guntingmakaputol sa ulo, bahin ug ikog.Ang giligid nga mga piraso human sa pagputol sa ulo ipadala ngadto sa finishing rolling mill para sa rolling.Ang pagtapos sa pagpaligid sa gamay nga gidak-on nga seksyon nga asero sa mga dagkong domestic nga tiggama nagsagop sa porma sa padayon nga rolling, ug ang pagtapos sa rolling sa dako nga gidak-on nga seksyon nga asero mao ang mabalik nga rolling.Human sa pagtapos sa rolling, kini sa kasagaran gipadala direkta ngadto sa makapabugnaw nga higdaanan alang sa pagpabugnaw, apan adunay usab mga seksyon nga gibahin sa atubangan sa makapabugnaw higdaanan o giputol human sa makapabugnaw higdaanan.Tungod sa medyo dako nga kalainan tali sa gibag-on sa mga bitiis ug sa gibag-on sa hawak sa dako nga-kadako nga seksyon steel, kon kini gibutang patag, ang makapabugnaw speed sa hawak ug mga bitiis mao ang inconsistent, hinungdan sa mga balud sa hawak, mao nga bertikal. kasagarang gigamit ang pagpabugnaw.Bisan pa, ang mga nag-una nga mga tiggama sa gamay nga kadako nga H-beam tanan nagsagopstepping tooth cooling beds, nga gibutang nga obliquely sa rack.Ang paggamit sa mga stepping tooth cooling bed dili lamang makapakunhod sa mga depekto nga gipahinabo sa orihinal nga mekanismo sa paghakot sa kadena, apan dali usab nga makontrol ang pagpabugnaw sa katulin sa asero.Ang gipabugnaw nga H-beam gipadala samakina sa pagtul-idalang sa pagtul-id.Tungod sa dako nga modulus sa seksyon sa H-beams, ang 8-roll, 9-roll o 10-roll straightening machine kasagarang gigamit alang sa pagtul-id, ug ang maximum nga gilay-on tali sa straightening rollers mahimong moabot sa 2200mm.Human matul-id, ang puthaw ipadala ngadto sa marshalling stand alang sa paggrupo ug paghulat sa paglaga.Human maputol pinaagi sa usa ka bugnaw nga gabas sumala sa usa ka piho nga gitas-on, kini gipadala ngadto sa inspeksyon nga lamesa aron masusi ang gidak-on, porma ug kalidad sa nawong, ug dayon paghan-ay, stacked ug bundle.gipadala sa bodega.Alang sa dili kwalipikado nga mga produkto, sumala sa matang sa depekto, ang katugbang nga pagtul-id pag-usab, paggaling, pag-ayo sa welding ug uban pang mga pagtambal ipahigayon, ug dayon sila mosulod sa katugbang nga kalidad nga programa sa inspeksyon ug dayon maklasipikar ngadto sa pagtipig human sa pagpasa sa inspeksyon.

Aron mapauswag ang operating rate sa rolling mill ug makunhuran ang oras sa pagbag-o sa rolyo, hapit tanan nga mga tiggama nagsagop sa usa ka dali nga sistema sa pagbag-o sa rolyo, nga mao, ang mga rolyo nga gikinahanglan alang sa sunod nga lainlain gitigum daan samtang nagprodyus.Kung mag-ilis sa mga rolyo, kuhaa lang ang tanan nga orihinal nga mga rack ug pulihan kini sa bag-ong mga rack nga na-install.Ang matag frame nasangkapan sa usa ka dali nga connector panel, nga naglakip sa makapabugnaw nga tubig, hydraulic pressure, nipis nga lana ug uga nga oil pipe joints ug positioning connection device alang sa connecting rods.Ang aparato dali ug paspas sa pag-disassemble ug pagkonektar, ug ang tibuuk nga oras sa pagbag-o sa rolyo mga 10-20 minuto.Sumala sa kasinatian sa pagbag-o sa roll sa gamay nga asero, ang kinatibuk-ang oras sa pagbag-o sa rolyo kasagaran mga 45-70 minuto.


Oras sa pag-post: Peb-20-2023