Stålvalsende produkter er en række forskellige produkter, og forskellige behandlingsprocesser vil producere skadelig affaldsgas, der forårsager miljøforurening, som ikke kun forårsager skade på menneskers sundhed, men også forårsager dårlige effekter på kvaliteten af udstyr og produkter. Men før 1980'erne, der var næsten intet andet udstødningsgasbehandlingssystem til stålvalsning, bortset fra rensningssystemet til syrevasketanken.
Med forbedringen af de nationale luftforurenende emissionsstandarder og miljømæssige sanitære standarder, offentlighedens bevidsthed om miljøbeskyttelse og den øgede bevidsthed om energiforbrugsproblemer, såvel som ændringen af stålvalseprocessen og forbedringen af udstyrets driftshastighed, hvordan man løser problemet med stålrullende miljøforurening er i stigende grad blevet bekymret af flere mennesker. Jern- og stålvirksomheder har øget investeringerne i behandling af stålrullende spildgas, etableret et rensningssystem uden spildgasrensningssystemet og reformeret den forladte spildgasrensning system.Alt dette har bragt forretningsmuligheder til miljøbeskyttelsesarbejdet, og også stillet højere krav.Dette gør, at røggasrensningssystemet designes ikke kun for at opfylde kravene til miljøbeskyttelse, men også i henhold til de forskellige karakteristika ved hvert projekt og kundernes behov, i at spare investeringer, spare energiforbrug, systemsikkerhed og pålidelige tre aspekter af omfattende balance, for at finde ud af den bedste løsning.
Eksklusivt røggasafdækning
Afdækning af røggasrensning er vigtig i systemet som kerneudstyret i røggasrensning. På grund af den komplekse situation omkring møllen er det sværere at designe røggasfælderne. Den vejledende ideologi ved design af røggasfælden er at opfylde opsamling af røggas i det maksimale omfang, og ikke for at få udstødningsgassen til at løbe over fra røgdækslet, men også for at lette driften af stålvalseprocesdrift, og for at spare investeringer, bør låget være så lille som muligt gentagne gange diskuteret med valseværksoperatøren om den normale driftsproces, driftsvaner, overvågning af driftsfejl, krav til udstyrsvedligeholdelse, og målt på stedet, oprette en hurtig dør for besætningen til at observere driften af enheden og hurtigt eliminere små fejl, reducerer parkeringstiden og forbedrer produktionseffektiviteten.
Design forskellige udstødningsgasrensningssystemer matchet med forskelligt rensningsudstyr
Specifikt inkluderer det røggasrensningssystemet for pladestrimmel varmtvalseværk, kontinuerligt valseværk, koldtvalseværk, nivelleringsmaskine og svejsemaskine, kontinuerlig bejdselinje, rensesektion af kontinuerlig tilbagetrækning og galvaniseret enhed, spildgasrensning af farvebelægningsrum , og støvfjernelsessystem af udretningsskalabryder osv. Disse produktionslinjer producerer udstødningsgas indeholdende forskellige forskellige komponenter, såsom olietåge, støv, sur gas, alkaligas og flygtige organiske opløsningsmidler. MCC Jingcheng tekniske eksperter til forskellige udstødningsgasser, matchende forskelligt rensningsudstyr, fra behandling af alle former for syre-alkali tåge vasketårn til behandling af organisk materiale aktiveret kul adsorptionsanordning, fra olietåge filter til behandling af vandtåge vådt støv plast brændende bord støvsamler, design rensningssystemet, der opfylder kravene, forarbejdning støvemissionskoncentration fra 100mg / Nm3 til 10mg / Nm3, meget højere end de nationale miljøbeskyttelsesstandarder.Derudover har udstyrsingeniøren også udviklet en række støvbehandling af pulsstofpose støvopsamlerprodukter, der gælder for forskellige størrelser systemkrav, at opfylde de nationale krav til miljøbeskyttelse og miljøsanering.
Damp/affaldsrøggas køleteknologi
I nutidens stadig mere værdifulde energi bør energi distribueres og bruges mere effektivt end nogensinde før. I områder, der har brug for opvarmning, efter vinteropvarmning, er dampen til opvarmning rig. Anvendelsen af dampkøleteknologi anvendes effektivt på den rige opvarmningsdamp om sommeren Frosset vand produceres af lithiumbromid-absorptionskøleenheden med damp som varmekilde, som bruges i det centraliserede klimaanlæg, og erstatter klimaanlægget med strøm som energikilde. Dampkondensat genvindes gennem kondensatgenvindingsanordningen .Med hensyn til systemdesign, er vandbehandlingsudstyr, leverings-/udsugningsudstyr, vandrør og luftkanal også brugsfunktion om vinteren og sommeren. Overfør frosset vandrørledning om sommeren, konverter til varmeledningsnetværk om vinteren, og overfør den varme vand nødvendigt om vinteren. Slutudstyr til kold vind om sommeren, varm vind om vinteren.
Indlægstid: Jan-04-2022