Stahlwalzprodukte sind eine Vielzahl von Produkten, und unterschiedliche Behandlungsprozesse erzeugen schädliche Abgase, die die Umwelt verschmutzen, was nicht nur die menschliche Gesundheit schädigt, sondern auch negative Auswirkungen auf die Qualität von Geräten und Produkten hat. Vor den 1980er Jahren jedoch Außer der Reinigungsanlage des Säurewaschbeckens gab es für die Stahlwalztechnik fast keine weitere Abgasbehandlungsanlage.
Mit der Verbesserung der nationalen Luftschadstoffemissionsnormen und Umwelthygienenormen, dem öffentlichen Bewusstsein für Umweltschutz und dem gestiegenen Bewusstsein für Energieverbrauchsprobleme sowie der Änderung des Stahlwalzprozesses und der Verbesserung der Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung, wie lässt sich das lösen? Das Problem der Umweltverschmutzung beim Stahlwalzen beschäftigt immer mehr Menschen. Eisen- und Stahlunternehmen haben ihre Investitionen in die Behandlung von Stahlwalzabgasen erhöht, ein Reinigungssystem ohne Abgasreinigungssystem eingerichtet und die aufgegebene Abgasreinigung reformiert System. All dies hat der Umweltschutzarbeit Geschäftsmöglichkeiten eröffnet und auch höhere Anforderungen gestellt. Dadurch ist das Abgasreinigungssystem nicht nur so konzipiert, dass es den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht, sondern auch entsprechend den unterschiedlichen Merkmalen jedes Projekts und Die Bedürfnisse der Kunden, in der Einsparung von Investitionen, Einsparung von Energieverbrauch, Systemsicherheit und zuverlässigen drei Aspekten einer umfassenden Balance, um die beste Lösung herauszufinden.
Exklusive Rauchgasverschlussabdeckung
Die Abgasreinigungsabdeckung ist im System als Kernausrüstung der Abgasreinigung wichtig. Aufgrund der komplexen Situation rund um die Mühle ist es schwieriger, die Rauchgasfallen zu entwerfen. Die Leitideologie bei der Gestaltung der Rauchgasfalle besteht darin, sie zu erfüllen Um die Rauchgase maximal zu sammeln und das Abgas nicht aus der Rauchabdeckung überlaufen zu lassen, sondern auch um den Betrieb des Stahlwalzprozesses zu erleichtern, und um Investitionen zu sparen, sollte die Abdeckung so klein wie möglich sein .Wiederholt mit dem Walzwerksbetreiber den normalen Betriebsprozess, die Betriebsgewohnheiten, die Überwachung von Betriebsfehlern und die Anforderungen an die Wartung der Ausrüstung besprochen und vor Ort gemessen, eine schnelle Tür für die Besatzung eingerichtet, um den Betrieb der Einheit zu beobachten und kleine Probleme schnell zu beseitigen Störungen, Reduzierung der Parkzeit und Verbesserung der Produktionseffizienz.
Entwerfen Sie verschiedene Abgasreinigungssysteme, die auf unterschiedliche Reinigungsgeräte abgestimmt sind
Insbesondere umfasst es das Rauchgasreinigungssystem des Warmwalzwerks für Blechbänder, des kontinuierlichen Walzwerks, des Kaltwalzwerks, der Richt- und Schweißmaschine, der kontinuierlichen Beizlinie, des Reinigungsabschnitts der kontinuierlichen Rückzugs- und Verzinkungseinheit sowie der Abgasreinigung des Farbbeschichtungsraums und Staubentfernungssystem des Richtzunderbrechers usw. Diese Produktionslinien produzieren Abgase, die verschiedene Komponenten wie Ölnebel, Staub, saure Gase, Alkaligase und flüchtige organische Lösungsmittel enthalten. Technische Experten von MCC Jingcheng für verschiedene Abgase, Passende unterschiedliche Reinigungsgeräte, von der Behandlung aller Arten von Säure-Alkali-Nebel-Waschtürmen bis zur Behandlung von Aktivkohle-Adsorptionsgeräten für organische Stoffe, vom Ölnebelfilter bis zur Behandlung von Wassernebel, nassem Staub, Kunststoff-Brennplatten-Staubkollektor, entwerfen das Reinigungssystem, das den Anforderungen und der Verarbeitung entspricht Staubemissionskonzentration von 100 mg/Nm3 bis 10 mg/Nm3, viel höher als die nationalen Umweltschutzstandards. Darüber hinaus hat der Geräteingenieur auch eine Reihe von Staubbehandlungsprodukten für Puls-Stoffbeutel-Staubabscheiderprodukte entwickelt, die auf Systemanforderungen unterschiedlicher Größe anwendbar sind. um die nationalen Umweltschutz- und Umwelthygieneanforderungen zu erfüllen.
Dampf-/Abgaskältetechnik
In der heutigen immer wertvoller werdenden Energie sollte Energie effektiver verteilt und genutzt werden als je zuvor. In Bereichen, die Wärme benötigen, ist nach der Winterheizung reichlich Dampf zum Heizen vorhanden. Die Anwendung der Dampfkühlungstechnologie wird effektiv auf den reichhaltigen Heizdampf im Sommer angewendet .Gefrorenes Wasser wird von der Lithiumbromid-Absorptionskühleinheit mit Dampf als Wärmequelle erzeugt, die in der zentralen Klimaanlage verwendet wird und die Klimaanlage durch Strom als Energiequelle ersetzt. Dampfkondensat wird durch die Kondensatrückgewinnungsvorrichtung zurückgewonnen .In Bezug auf das Systemdesign übernehmen Wasseraufbereitungsausrüstung, Zufuhr-/Abluftausrüstung, Wasserleitung und Luftkanal auch die Nutzungsfunktion im Winter und Sommer. Im Sommer gefrorene Wasserleitungen übertragen, im Winter auf Heizungsrohrnetz umstellen und heißes übertragen Im Winter wird Wasser benötigt. Endausrüstung für kalten Wind im Sommer, heißen Wind im Winter.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.01.2022