Wartungsverfahren für Linienreduzierer für Stahlwalzwerksausrüstung

Wartung vonStahlrolling MühleLeitungsreduzierer

1. Überprüfen Sie die Schrauben jeder Abteilung, um sicherzustellen, dass die Kupplung fest und zuverlässig ist.

2. Beobachten Sie häufig die Funktion des Dünnöl-Schmieröl-Durchflussanzeigers, um sicherzustellen, dass der Ölkreislauf reibungslos ist, der Öldruck und die Durchflussrate ausreichend sind und die Rohrleitung, das Ventil, die Dichtung und die Kombinationsoberfläche keine Undichtigkeiten aufweisen.

3. Überprüfen Sie den Betriebszustand desLagerhäufig keine Hitze, Lockerheit und starker Verschleiß, ungewöhnliche Geräusche, und die Probleme rechtzeitig beheben.

4. Überprüfen Sie den Betriebszustand des Zahnrads, sorgen Sie dafür, dass das Getriebe reibungslos läuft, öffnen Sie häufig die Beobachtungsabdeckung, prüfen Sie, ob der Zahnkontakt und der Verschleiß normal sind, ob jede flache Nut an der Schmieröldüse glatt ist, und beheben Sie das Problem Zeit.

5. Überprüfen Sie den Ölfluss durch den Ölflussanzeiger am Eingang jeder Schmierstelle und stellen Sie den Wert vor Ort wie folgt ein.

Raues RollenReduzierstück: Druckrelaisdruck≥0,15 MPa für normal.

Mittlerer Rollreduzierer: Druckrelaisdruck≥0,15 MPa für normal.

Vorbearbeitungsreduzierer: Druckrelaisdruck≥0,15 MPa für normal.

6. Überprüfen Sie die Temperatur des Lagers (Fliese) durch Handberührung. Berühren Sie den Fliesensitz oder die Endabdeckung etwa 3 Sekunden lang mit der Hand, ohne dass sich ein heißes Gefühl anfühlt. Das ist normal. Wenn die Temperatur zu hoch ist, sollten Sie dies sofort der Werkstatt melden.

7. Berühren Sie mit der Hörnadel den Lagersitz (Fliese), um das Bewegungsgeräusch zu hören. Es sind keine ungewöhnlichen Geräusche normal. Das Geräusch sollte sofort der Werkstatt gemeldet werden.