Γενικά, μικρού και μεσαίου μεγέθους (H400×200 και κάτω) Οι δοκοί H χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον τετράγωνες και ορθογώνιες ράβδους και μεγαλύτερου μεγέθους (H400×200 και άνω) Οι δοκοί H χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον μπιγιέτες ειδικού σχήματος και οι μπιγιέτες συνεχούς χύτευσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για ορθογώνια όσο και για μπιγιέτες ειδικού σχήματος.Αφού ζυγιστεί, το μπιφτέκι από τη συνεχή χύτευση φορτώνεται σε έναν κλιβάνο θέρμανσης βήμα προς βήμα (ή τύπου ώθησης, υπάρχουν σχετικά λίγοι κλίβανοι ώθησης που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή χάλυβα διατομής) και θερμαίνεται στους 1200-1250°Γ να απελευθερωθεί από τον κλίβανο.Οι περισσότεροι από τους κλιβάνους θέρμανσης βάδισης υιοθετούν διπλούς καυστήρες προθέρμανσης τοποθετημένους πάνω-κάτω, οι οποίοι μπορούν να παρέχουν τον καλύτερο έλεγχο θερμοκρασίας για μπιγιέτες διαφορετικών προδιαγραφών και εξοικονόμηση καυσίμου.
Αφού το μπιγιέτα βγει από τον κλίβανο, πρώτα αφαιρείται αλάτων με νερό υψηλής πίεσης 10-25 MPa και στη συνέχεια αποστέλλεται στο μύλο για έλαση.Η μηχανή τυφλών είναι γενικά ένας αναστρέψιμος ελασματουργός δύο κυλίνδρων (υπάρχει επίσης ένας τριών κυλίνδρωνελασματουργόςγια μικρό χάλυβα, αλλά ο περιορισμός της διαδικασίας δεν ευνοεί την οργάνωση παραγωγής), και η μηχανή τυφλής πρέπει να τυλιχτεί για περίπου 5 έως 13 περάσματα και στη συνέχεια το έλασμα Το καυτό πριόνι είναι υπεύθυνο μόνο για την αποκοπή του ασχηματισμένου τμήματος το κεφάλι, αλλά τοιπτάμενη ψαλίδαμπορεί να κόψει το κεφάλι, το τμήμα και την ουρά.Τα τεμάχια έλασης μετά την κοπή της κεφαλής αποστέλλονται στο ελασματουργείο φινιρίσματος για έλαση.Η έλαση φινιρίσματος από χάλυβα μικρού μεγέθους μεγάλων εγχώριων κατασκευαστών υιοθετεί τη μορφή συνεχούς έλασης και η έλαση φινιρίσματος από χάλυβα μεγάλου μεγέθους είναι αναστρέψιμη έλαση.Μετά την ολοκλήρωση της έλασης, γενικά αποστέλλεται απευθείας στην ψυκτική κλίνη για ψύξη, αλλά υπάρχουν επίσης τμήματα που είναι τεμαχισμένα πριν από την κλίνη ψύξης ή κόβονται μετά την κλίνη ψύξης.Λόγω της σχετικά μεγάλης διαφοράς μεταξύ του πάχους των ποδιών και του πάχους της μέσης από χάλυβα μεγάλου μεγέθους, εάν τοποθετηθεί επίπεδη, η ταχύτητα ψύξης της μέσης και των ποδιών είναι ασυνεπής, προκαλώντας κύματα στη μέση, τόσο κατακόρυφα γενικά χρησιμοποιείται ψύξη.Ωστόσο, οι κύριοι κατασκευαστές δοκών H μικρού μεγέθους υιοθετούν όλοικρεβατια ψυκτικων δοντιων, τα οποία τοποθετούνται λοξά στο ράφι.Η χρήση κλινών ψύξης κλιμακωτών δοντιών μπορεί όχι μόνο να μειώσει τα ελαττώματα που προκαλούνται από τον αρχικό μηχανισμό έλξης αλυσίδας, αλλά και να ελέγξει εύκολα την ταχύτητα ψύξης του χάλυβα.Η ψυχόμενη δέσμη H αποστέλλεται στοισιωτική μηχανήγια ίσιωμα.Λόγω του μεγάλου συντελεστή τομής των δοκών H, οι μηχανές ισιώματος 8 κυλίνδρων, 9 κυλίνδρων ή 10 κυλίνδρων χρησιμοποιούνται γενικά για ίσιωμα και η μέγιστη απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων ισιώματος μπορεί να φτάσει τα 2200 mm.Μετά την ευθυγράμμιση, ο χάλυβας αποστέλλεται στη βάση διαλογής για ομαδοποίηση και αναμονή για πριόνισμα.Αφού κοπεί από ένα κρύο πριόνι σύμφωνα με ένα σταθερό μήκος, αποστέλλεται στον πίνακα επιθεώρησης για να ελέγξει το μέγεθος, το σχήμα και την ποιότητα της επιφάνειας και στη συνέχεια ταξινομείται, στοιβάζεται και συσσωρεύεται.αποστέλλεται στην αποθήκη.Για προϊόντα που δεν πληρούν τα κριτήρια, ανάλογα με το είδος του ελαττώματος, θα πραγματοποιηθούν οι αντίστοιχες επεξεργασίες επανισιώματος, λείανσης, επισκευής συγκόλλησης και άλλες επεξεργασίες και στη συνέχεια θα μπουν στο αντίστοιχο πρόγραμμα ποιοτικού ελέγχου και στη συνέχεια θα ταξινομηθούν σε αποθήκευση αφού περάσουν την επιθεώρηση.
Προκειμένου να βελτιωθεί ο ρυθμός λειτουργίας του ελασματουργείου και να μειωθεί ο χρόνος αλλαγής κυλίνδρων, σχεδόν όλοι οι κατασκευαστές υιοθετούν ένα σύστημα γρήγορης αλλαγής κυλίνδρων, δηλαδή τα ρολά που απαιτούνται για την επόμενη ποικιλία συναρμολογούνται εκ των προτέρων κατά την παραγωγή.Όταν αλλάζετε ρολά, απλώς τραβήξτε προς τα έξω όλες τις γνήσιες βάσεις και αντικαταστήστε τις με νέες σχάρες που έχουν τοποθετηθεί.Κάθε πλαίσιο είναι εξοπλισμένο με ένα πλαίσιο ταχείας σύνδεσης, το οποίο περιλαμβάνει νερό ψύξης, υδραυλική πίεση, λεπτούς αρμούς σωλήνων λαδιού και ξηρού λαδιού και συσκευές σύνδεσης τοποθέτησης για ράβδους σύνδεσης.Η συσκευή αποσυναρμολογείται και συνδέεται εύκολα και γρήγορα, ενώ ολόκληρος ο χρόνος αλλαγής ρολού είναι περίπου 10-20 λεπτά.Σύμφωνα με την εμπειρία αλλαγής ρολού του μικρού χάλυβα, ο συνολικός χρόνος αλλαγής ρολού είναι γενικά περίπου 45-70 λεπτά.
Ώρα ανάρτησης: Φεβ-20-2023