Los productos laminados de acero son una variedad de productos, y los diferentes procesos de tratamiento producirán gases residuales nocivos que causan contaminación ambiental, que no solo causan daños a la salud humana, sino que también causan efectos negativos en la calidad de los equipos y productos. Sin embargo, antes de la década de 1980, casi no había otro sistema de tratamiento de gases de escape para la ingeniería de laminación de acero, excepto el sistema de purificación del tanque de lavado con ácido.
Con la mejora de los estándares nacionales de emisión de contaminantes del aire y los estándares de saneamiento ambiental, la conciencia pública sobre la protección del medio ambiente y la mayor conciencia de los problemas de consumo de energía, así como el cambio del proceso de laminación de acero y la mejora de la velocidad de operación del equipo, cómo resolver el problema de la contaminación ambiental del laminado de acero ha sido cada vez más preocupado por más personas. Las empresas siderúrgicas han aumentado la inversión en el tratamiento del gas residual del laminado de acero, establecieron un sistema de purificación sin el sistema de purificación de gas residual y reformaron la purificación de gas residual abandonada sistema. Todo esto ha traído oportunidades comerciales al trabajo de protección ambiental, y también ha presentado requisitos más altos. Esto hace que el diseño del sistema de purificación de gases residuales no solo cumpla con los requisitos de protección ambiental, sino también de acuerdo con las diferentes características de cada proyecto y las necesidades de los clientes, en el ahorro de inversión, ahorro de consumo de energía, seguridad del sistema y tres aspectos fiables de equilibrio integral, para encontrar la mejor solución.
Tapa de trampa de humos exclusiva
La cubierta de purificación de gases residuales es importante en el sistema como el equipo central de la purificación de gases residuales. Debido a la compleja situación alrededor de la planta, es más difícil diseñar las trampas de gases de combustión. La ideología rectora del diseño de la trampa de gases de combustión es cumplir la recolección de gases de combustión en la máxima medida, y no hacer que los gases de escape se desborden de la cubierta de humo, sino también para facilitar la operación del proceso de laminado de acero, y para ahorrar inversión, la cubierta debe ser lo más pequeña posible discutido repetidamente con el operador del tren de laminación sobre el proceso de operación normal, los hábitos de operación, el monitoreo de fallas de operación, los requisitos de mantenimiento del equipo y medido en el sitio, configure una puerta rápida para que el equipo observe la operación de la unidad y elimine rápidamente pequeños fallas, reduciendo el tiempo de estacionamiento y mejorando la eficiencia de producción.
Diseñe varios sistemas de purificación de gases de escape combinados con diferentes equipos de purificación
Específicamente, incluye el sistema de purificación de gases de combustión del laminador en caliente de tiras de placa, laminador continuo, laminador en frío, máquina niveladora y soldadora, línea de decapado continuo, sección de limpieza de retiro continuo y unidad galvanizada, purificación de gases residuales de la sala de recubrimiento de color , y el sistema de eliminación de polvo del interruptor de escala de enderezamiento, etc. Estas líneas de producción producen gases de escape que contienen varios componentes diferentes, como neblina de aceite, polvo, gas ácido, gas alcalino y volátiles de solventes orgánicos. Expertos técnicos de MCC Jingcheng para diferentes gases de escape, combinación de diferentes equipos de purificación, desde el tratamiento de todo tipo de torres de lavado de neblina ácido-alcalina hasta el tratamiento de dispositivos de adsorción de carbón activado de materia orgánica, desde el filtro de niebla de aceite hasta el tratamiento de neblina de agua, polvo húmedo, tablero de combustión de plástico, colector de polvo, diseño del sistema de purificación que cumple con los requisitos, procesamiento concentración de emisión de polvo de 100 mg / Nm3 a 10 mg / Nm3, mucho más alta que los estándares nacionales de protección ambiental. Además, el ingeniero de equipos también ha desarrollado una serie de tratamiento de polvo de productos de colector de polvo de bolsa de tela de pulso, aplicable a diferentes requisitos de sistema de tamaño, para cumplir con los requisitos nacionales de protección ambiental y saneamiento ambiental.
Tecnología de refrigeración de vapor/gases de combustión residuales
En la energía cada vez más valiosa de hoy, la energía debe distribuirse y usarse de manera más efectiva que nunca. En áreas que necesitan calefacción, después del calentamiento en invierno, el vapor para calefacción es rico. La aplicación de la tecnología de refrigeración por vapor se aplica efectivamente al rico vapor de calefacción en verano. El agua congelada es producida por la unidad de refrigeración por absorción de bromuro de litio con vapor como fuente de calor, que se utiliza en el sistema de aire acondicionado centralizado, reemplazando la unidad de aire acondicionado con energía como fuente de energía. El condensado de vapor se recupera a través del dispositivo de recuperación de condensado. .En términos de diseño del sistema, el equipo de tratamiento de agua, el equipo de suministro/escape, la tubería de agua y el conducto de aire también asumen la función de uso en invierno y verano. Transfiera la tubería de agua congelada en verano, conviértala en una red de tuberías de calefacción en invierno y transfiera el calor agua necesaria en invierno. Equipo final para viento frio en verano, viento caliente en invierno.
Hora de publicación: 04-ene-2022