Teollisuuden nopea kehitys on tuonut teräsalalle yhä enemmän koneita ja laitteita.Viime vuosina nykyaikaisen tieteen ja teknologian jatkuva soveltaminen teollisuudessa on parantanut huomattavasti teollisuuden koneellistamista. Teräsvalssauslaitteet kuuluvat eräänlaiseen raskaisiin mekaanisiin laitteisiin.Teräsvalssaus on sarja toimintaprosesseja, jotka tuotetaan muuttamalla harkon ja aihion painetta valssaustelan jatkuvalla pyörimisellä. Nykyään teräsvalssauslaitteiden päivittäisestä hallinnasta ja huollosta on tullut tärkeä osa yrityksen mekaanista hallintaa, erityisesti jotkin teräsvalssauslaitteiden keskeiset osat, kuten akselilaatat, laakerit jne., ja säännöllistä päivittäistä hallintaa ja huoltoa on suoritettava teräsvalssauslaitteiden turvallisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Yleisesti ottaen on vaikea arvioida tarkasti paljaalla silmällä teräsvalssauslaitteiden vikaantumista.Teräsvalssauslaitteiden vikaantumisen yhteydessä on otettava täysin huomioon tekijät monilta osin, kuten teräksen valssauslaitteiden todellinen nopeus, raaka-aineen laatu, teräsluokka jne. Samaan aikaan on käytettävä erilaisia tietoja sen arvioimiseksi, onko teräsvalssauslaitteiden vika, tiivistettynä on asiaankuuluvien teräsvalssauslaitteiden valvontalaitteiden avulla reaaliaikainen seuranta ja selvittää ongelman epänormaali tilanne ja sitten ryhtyä kohdennettuihin toimenpiteisiin sen ratkaisemiseksi, kenttähenkilöstö tallentaa nämä tiedot. , insinööri tarkistaa ja tarkistaa piirustukset.
Laakereiden päivittäiset hallinta- ja huoltotoimenpiteet
Laakerin päivittäinen huolto on suhteellisen yksinkertaista, mikä voi heijastaa sitä, onko teräsvalssauslaitteistossa vika laakerin suorituskyvyn ja laadun mukaan. Ja kun suojakerros on asetettu, suojakerroksen pinta puhdistetaan säännöllisesti vältä teräsvalssauslaitteisiin kiinnittyviä epäpuhtauksia ja öljyä suojakerroksessa, mikä vaikuttaa teräsvalssaustuotteiden tuotannon laatuun.Huoltovaiheessa on samalla varmistettava, että metalliseossuojakerroksen pinta on sileä ja ilman huokosia ja taitoksia.
Seosakselilaattojen päivittäiset hallinta- ja huoltotoimenpiteet
Ennen johtamista ja huoltoa yrityksen on laadittava vastaava tarkastus- ja huoltojärjestelmä sekä laadittava hätäsuunnitelma sen varmistamiseksi, että teräsvalssauslaitteet eivät vioittu seosteisen akselilaatan vaurioitumisen vuoksi. metalliseosakselilaatat, on tarpeen varmistaa seosakselilaattojen ja akselin välinen hyvä voitelu, valita kohtuullinen voiteluaine, raapia ja tasaista purseita, jotta vältetään seosakselilevyjen kuluminen ja vaurioituminen.
Säädä laakerin välys järkevästi
Raaputustyön aikana laakeriväliä on säädettävä säännöllisesti. Laakerivälin säätö voidaan mitata tulppamittarilla, mikrometrillä ja lyijypainetyökaluilla ja laakeriväliä voidaan säätää teräsvalssauksen todellisen pyörimisnopeuden ja kantavuuden mukaan. laitteet.
Suorita säännöllisiä tarkastus- ja huoltotöitä
Teräsvalssauslaitteiden muiden osien säännöllinen tarkastus ja huolto sekä tarkastuspöytäkirjat, kuten laakerien kuluminen ja teräsvalssauslaitteiden kulutusosat. Laakerietäisyyttä tarkasteltaessa ja mitattaessa on varmistettava, että teräsvalssauslaitteisto on vakaa toimintatila tai sammutustila.
Vikatietojen analysointiin ja käsittelyyn käytetään nykyaikaista tietotekniikkaa
Teräsvalssauslaitteiden päivittäisessä hallinnassa ja huollossa tehokkaamman hallinta- ja kunnossapitotyön varmistamiseksi on tarpeen hyödyntää täysimääräisesti nykyaikaisia tietoteknisiä välineitä sen toimintatilan ja asiaankuuluvien parametrien seuraamiseksi ja tapahtuman estämiseksi. teräsvalssauslaitteiden vioista tietojen tieteellisen analyysin ja käsittelyn seurauksena.
Postitusaika: 04-04-2022