Is e inneal a th’ anns an rolla a dh’ adhbharaicheas am meatailt gus deformachadh plastaig a thoirt gu buil.Tha e na phàirt caitheamh cudromach a tha a’ dearbhadh èifeachdas a ’mhuilinn rollaidh agus càileachd thoraidhean rollaichte.Tha an rolla na phàirt chudromach den mhuileann rollaidh anns a 'mhuilinn rollaidh.Bithear a’ cleachdadh an cuideam a bheir paidhir no buidheann de rolagan airson an stàilinn a roiligeadh.Bidh e gu ìre mhòr a’ giùlan luchdan fiùghantach is statach, caitheamh agus atharrachaidhean teothachd aig àm roiligeadh.
Mar as trice bidh sinn a’ cleachdadh dà sheòrsa rolagan, rolla fuar agus rolla teth.
Tha iomadh seòrsa de stuthan airson fuar-roiligeadh rolagan, leithid 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov, msaa Tha dà riatanasan airson an seòrsa seo de rolla
1: Feumaidh uachdar an rolla a bhith air a chuartachadh
2: Feumaidh cruas an uachdair a bhith hs45 ~ 105.
Tha na stuthan a tha air an dèanamh le rolagan teth mar as trice a 'gabhail a-steach 60CrMnMo, 55mn2, msaa. Tha an seòrsa rolla seo air a chleachdadh ann an raon farsaing de raointean.Faodar a chleachdadh ann an cuid de ghiollachd leithid stàilinn earrann, stàilinn bàr, stàilinn deformed, uèir àrd-astar, pìob stàilinn fuaigheil, billet, msaa.A bharrachd air an sin, bidh an rolla teth ag obair aig teòthachd àrd agus a ’ceadachadh caitheamh trast-thomhas taobh a-staigh eallach obrach an aonaid.Mar sin, chan fheum e cruas uachdar, ach a-mhàin neart àrd, cruas agus neart teas.Chan eil an rolla teth ach air a h-àbhaisteachadh no air a chuir às gu h-iomlan, agus bidh cruas an uachdar hb190 ~ 270.
Tha foirmean fàilligeadh cumanta agus adhbharan rolagan mar a leanas:
1. Sgàinidhean.
Tha na sgàinidhean rolair gu ìre mhòr air adhbhrachadh le cus cuideam ionadail agus fuarachadh agus teasachadh luath an rolair.Air a ’mhuilinn rollaidh, ma tha an emulsion nozzle air a bhacadh, a’ leantainn gu droch shuidheachadh fuarachaidh ionadail an rolla, bidh sgàinidhean ann.Mar thoradh air an teòthachd ìosal sa gheamhradh, tha sgàinidhean nas buailtiche tachairt na as t-samhradh.
2. Peeling.
Ma tha an sgàineadh a 'leantainn air adhart a' leasachadh, bidh e a 'cruthachadh bacadh no duilleag feannadh.Faodaidh an fheadhainn le feannadh aotrom cumail orra a’ cleachdadh às deidh dhaibh ath-bhualadh, agus thèid na rolagan le fìor fheannadh a bhriseadh.
3. Tarraing sloc.
Tha comharrachadh sloc sa mhòr-chuid air sgàth gu bheil an tàthadh còmhla den stàilinn stiallach no grunnan eile a’ dol a-steach don mhuileann rollaidh, gus am bi uachdar an rolla air a chomharrachadh le slocan de dhiofar chumaidhean.San fharsaingeachd, feumar na rollaichean le claisean a chur nan àite.Ma tha droch chàileachd tàthaidh de stàilinn stiall, nuair a thèid an obair rollaidh seachad air an tàthadh, thèid a thogail agus a bhrùthadh sìos gus casg a chuir air sgrìobadh sloc.
4. Gabh an rolla.
Is e an adhbhar airson a bhith a’ steigeadh an rolla gu bheil pìosan briste, pasgadh tonn agus oirean briste a’ nochdadh rè a’ phròiseas roiligeadh fuar, agus nuair a thig an cuideam àrd agus an teòthachd àrd sa bhad, tha e gu math furasta an ceangal a chruthachadh eadar an stiall stàilinn agus an rolla. , ag adhbhrachadh milleadh beag air an rolla.Le bhith a’ bleith, faodar an rolair a chleachdadh a-rithist às deidh an sgàineadh uachdar a chuir às, ach tha e follaiseach gu bheil a bheatha seirbheis air a lughdachadh, agus tha e furasta a rùsgadh ann an cleachdadh san àm ri teachd.
5. Rolair.
Tha an rolla sliver sa mhòr-chuid air adhbhrachadh le cus lùghdachadh, a 'leantainn gu craiceann dùbailte no beagan pasgadh an stàilinn stiall agus dealachadh an stàilinn stiall.Nuair a tha rola rola dona, bidh steigeadh rolla a’ tachairt agus tha an stàilinn stiallach air a sgàineadh.Nuair a tha an rolair air a chromadh beagan, tha comharran air an stàilinn stiall agus an rolair.
6. Briseadh rolla.
Is e na prìomh adhbharan airson briseadh rolla cus cuideam (ie cus cuideam rollaidh), uireasbhaidhean anns an rolla (in-ghabhail neo-mheatailteach, builgeanan, msaa) agus an raon cuideam air adhbhrachadh le teòthachd rolla neo-chòmhnard.
Ùine puist: Jun-08-2022