Laminación continua (alta rixidez)

Laminación de aceiro, fundición, fundición, calefacción, laminación, forno de frecuencia intermedia, máquina de fundición continua, forno de calefacción, rolo.

Características da estrutura mecánica da fresadora de liña de tensión curta.

O muíño de liña de tensión curta é unha especie de muíño de alta rixidez, no proceso de laminación, a forza interna causada pola forza de laminación acurta ao longo da distribución do bucle de tensión de cada parte do rodamento.

O muíño está composto principalmente por un conxunto de sistema de rolos, mecanismo de axuste de xuntas de rolos, mecanismo de axuste axial, conxunto de barras de tracción, etc.

Montaxe do sistema de rolos
2 con catro rodamentos cilíndricos curtos, a vida útil do rodamento é longa, gran capacidade de carga, pero catro rodamentos cilíndricos curtos poden soportar forza radial, non poden soportar forza axial, polo que tamén se usa un rodamento de bolas de contacto angular de dúas filas para soportar forza axial. Como resultado das catro columnas, o anel exterior de rodamentos cilíndricos curtos é libre de emerxer, de xeito que o círculo se pode establecer no pescozo do rolo, o anel exterior pode estar dentro do primeiro soporte de carga, para empurrar o rodamento no pescozo do rolo con interior. anel, e o conxunto de rolamentos convértese nun rodamento propio do conxunto.

Pódese ver na montaxe que o rodamento e a carcasa do rodamento están sometidos a unha boa tensión, e debido a que o laminador eliminou o parafuso de presión baixo carga concentrada, adopta catro filas de rodamentos cilíndricos curtos, o que fai que o rodamento soporta unha tensión uniforme e reduce o estrés, polo que a vida útil do rodamento mellora significativamente en comparación co molino.

Mecanismo de axuste axial
O mecanismo está conectado cun acoplamento universal a través dunha manga de eixe para o axuste axial externo.

O mecanismo é fácil de axustar e o deseño estrutural é novo Ying.

Preme a porca coa xunta esférica
A porca de presión está conectada á carcasa mediante un parafuso estándar, é dicir, a porca de presión non pode xirar con respecto á carcasa.

Cando o tirante xira, a porca inferior impulsa o asento do rodamento a subir e baixar para realizar o axuste da separación do rolo.

A porca de prensado está sometida a gran forza en todas as partes e é inconveniente substituíla.Hai fricción entre o axuste e o movemento relativo do parafuso da barra de tracción, polo que se seleccionan materiais resistentes ao desgaste.

Non obstante, en comparación co tirante, o material da porca debe ser lixeiramente inferior ao material do tirante debido á súa fabricación sinxela e ao seu pequeno volume.

O bronce de fundición utilizouse para prensar noces para evitar que a superficie de extrusión se pegue.

A xunta esférica actúa como punto de bisagra xunto coa porca prensada.

Cando a barra de tracción é obrigada a estar inclinada debido ao axuste axial da carcasa do rodamento ou a un erro de instalación, a almofada esférica permite un pequeno rango de balance da barra de tracción para reducir a carga do bordo do rodamento e mellorar a vida útil do rodamento.A almofada esférica debe cumprir os requisitos de dureza e resistencia ao desgaste da superficie, polo que se selecciona 40C rN iM O como material da almofada esférica.

Mecanismo de axuste de costura de 5 rolos
O mecanismo de axuste da separación do rolo úsase para axustar o tamaño do espazo do rolo.

Debido a que a carreira de axuste é relativamente pequena e non precisa ser axustada con frecuencia, o uso de presión manual ou hidráulica do motor para abaixo, o dispositivo UTILIZA unha gran relación de transmisión de engrenaxe e desaceleración de gusano, polo que aforra esforzo, estrutura compacta.

Figura 1 como o diagrama principal do mecanismo de axuste do espazo de rolo, implementado por un conxunto de engrenaxes e un axuste de rolo de rotación da varilla de accionamento de verme, é dicir, catro rodas de verme enganchan cun verme longo, cada engrenaxe sen fin e unha panca para rolar o enlace clave do sistema. , O eixe de verme está instalado nunha engrenaxe interior e unha manga do eixe de engrenaxes de embrague de dous dentes, pode presionar cara abaixo, ao mesmo tempo tamén pode ser presión unilateral, selecciona o perfil do dente do embrague do dente spline, o dente pode pasar un par maior e fácil de engranar.

Despois do axuste do mecanismo de presión, a engrenaxe e o mecanismo de transmisión de vermes poden autobloquearse.

A partir do mecanismo de axuste da xunta do rolo pódese ver que se obteñen produtos de alta precisión, que se reducen os residuos de laminación e que o rendemento do produto do muíño aumenta debido á eliminación do parafuso de prensado, acurtando aínda máis o bucle de tensión e mellorando a rixidez. do muíño.