Procedementos de mantemento de redutores de liñas de equipos de laminación de aceiro

Mantemento deaceirorolling muíñoredutor de liña

1. Comprobe os parafusos de cada departamento para asegurarse de que o acoplamento é sólido e fiable.

2. Moitas veces observe o traballo do indicador de fluxo de aceite lubricante de aceite fino, para garantir que o circuíto de aceite sexa suave, a presión do aceite, o caudal é suficiente e a canalización, a chave, o selo e a superficie combinada non teñan fugas.

3. Comproba o estado de funcionamento dorodamentosfrecuentemente, sen calor, soltura e desgaste grave, ruído anormal e xestionar os problemas a tempo.

4. Comprobe o estado de funcionamento da engrenaxe, manteña a súa transmisión suavemente, adoita abrir a tapa de observación, comprobe se o contacto dos dentes, o desgaste é normal, se cada ranura plana da boquilla de aceite lubricante é suave e xestione o problema. tempo.

5. Comprobe o fluxo de aceite a través do indicador de fluxo de aceite na entrada de cada punto de lubricación e configure o valor no lugar do seguinte xeito.

Laminación ásperaredutor: presión de relé de presión≥0,15 MPa para o normal.

Redutor de laminación media: presión do relé de presión≥0,15 MPa para o normal.

Reductor de preacabado: presión de relé de presión≥0,15 MPa para o normal.

6. Comprobe a temperatura do rodamento (tella) co toque manual, toque a man o asento da tella ou a tapa final durante uns 3 segundos sen que a sensación de calor sexa normal, a temperatura é demasiado alta debe informarse inmediatamente ao taller.

7. Use a agulla auditiva para contactar co asento do rodamento (tella) para escoitar o son do movemento, non é normal ningún ruído anormal, o son debe informarse inmediatamente ao taller.