1. A forma básica do rolo neutro do bordo verticalmáquina de rolar.
1) Rolo plano.
2) rolo cónico.
3) Rolo tipo burato con superficie inferior de ranura plana ou convexa.
4) rolo tipo burato con superficie inferior de ranura oblicua.
2. Rolando o método de tipo de rolo especial para axustar o ancho.
(1) Ensanche de rolo en forma de vieira.
(2) ampliación do rolo con aneis de rolo escalonados.
(3) cunha ampliación de rolo de bloque de proxección central.
(4)rolarampliación de rolo cónico ampliación con bloque de proxección tipo anel variable.
(5) gran ampliación do rolo de convexidade.
(6) ampliación de rolos cónicos.
3. As prensas de ampliación de cabeza de martelo curtas divídense en.
1) Prensa de ampliación tipo start-stop.
2) prensa de ampliación de tipo continuo.
3) Prensa de ampliación de tipo oscilante.
Características.
1) Prensas de termos de arranque e parada: a peza de traballo permanece estacionaria durante o traballo, o posicionamento é preciso e os rolos de suxeición evitan que as lousas e se doblen.
2) Prensa de cláusula continua: a compresión da peza está sincronizada co avance do traballo, ciclo operativo curto, alta eficiencia e alta calidade superficial da parte da empresa que traballa.
3) Os termos oscilantes preme: combínanse as dúas vantaxes anteriores.
4. As prensas de cabeza de martelo longas adoitan necesitar un golpe para o ensanche da lousa.
5. Situacións desestabilizadoras que tenden a producirse durante o ensanchamento das pezas laminadas.
Basculación de lousa, deformación de lousa.
Métodos de prevención de envorcamentos de lousas
(1) o uso de rolos en forma de burato ou rolos cónicos con cavidade inferior para evitar a separación.
(2) Use rolos inclinables para evitar que a lousa se eleve.
Métodos de prevención da deformación da lousa.
1) soporte central, soporte de dous extremos e soporte de tres puntos.
2) Tome medidas para evitar a flexión cara abaixo.
3) Dous rolos verticais colócanse en ángulo.
6. Métodos para reducir a cantidade de corte de ancho de axuste.
(1) Use o método de lousa convexa.
(2) método de rolamento de lubricación.
(3) método de laminación de lousa empurrando cara atrás.
(4) método de laminación de sección convexa.
(5) Método de laminación mediante burato de tamaño variable.
(6) Método de preformación final de lousa.
7. Proceso de laminación cambios instantáneos de velocidade na influencia dos factores.
(1) o impacto das especificacións de rodadura na velocidade.
(2) o impacto dos cambios de rolo na velocidade.
Factores que inflúen na variación instantánea da velocidade no proceso de fundición continua.
1) O efecto do cambio na altura do nivel de líquido da cuchara intermedia sobre a velocidade de tracción.
2) o efecto dos cambios na sección transversal do fluxo de saída de auga na velocidade de tracción.
3) o efecto dos cambios de temperatura do aceiro sobre a velocidade de tracción.
4) a manipulación do tocho durante o proceso de transición.
Hora de publicación: 27-09-2022