સતત રોલિંગ મિલ (ઉચ્ચ જડતા)

ટૂંકું વર્ણન:

  • મોડલ:250-650
  • કદ:φ280-800
  • બિલેટનું કદ: 60×60~250×250
  • રોલિંગ સ્પીડ: 3m~35m/s
  • ઉત્પાદન વર્ણન: વિવિધ સ્ટીલ્સના ઉત્પાદન માટે સતત રોલિંગ મિલ


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સ્ટીલ રોલિંગ, સ્મેલ્ટિંગ, કાસ્ટિંગ, હીટિંગ, રોલિંગ મિલ, મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠી, સતત કાસ્ટિંગ મશીન, હીટિંગ ફર્નેસ, રોલ.

ટૂંકા તાણ રેખા મિલની યાંત્રિક રચનાની લાક્ષણિકતાઓ.

શોર્ટ સ્ટ્રેસ લાઇન મિલ એ એક પ્રકારની ઉચ્ચ જડતા મિલ છે, રોલિંગ પ્રક્રિયામાં, રોલિંગ ફોર્સને કારણે આંતરિક બળ દરેક બેરિંગ પાર્ટના સ્ટ્રેસ લૂપ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સાથે ટૂંકું થાય છે.

મિલ મુખ્યત્વે રોલ સિસ્ટમ એસેમ્બલી, રોલ જોઈન્ટ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ, એક્સિયલ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ, પુલ રોડ એસેમ્બલી વગેરેથી બનેલી છે.

રોલ સિસ્ટમ એસેમ્બલી
2 ચાર ટૂંકા નળાકાર બેરિંગ્સ સાથે, બેરિંગનું જીવન લાંબુ છે, મોટી વહન ક્ષમતા છે, પરંતુ ચાર ટૂંકા નળાકાર બેરિંગ્સ રેડિયલ બળ સહન કરી શકે છે, અક્ષીય બળને સહન કરવામાં અસમર્થ છે, તેથી તે ડબલ પંક્તિ કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગનો ઉપયોગ અક્ષીય બળ સહન કરવા માટે થાય છે. , ચાર સ્તંભોના પરિણામે ટૂંકા નળાકાર બેરિંગની બાહ્ય રીંગ બહાર નીકળવા માટે મુક્ત છે, જેથી વર્તુળને રોલ નેક પર સેટ કરી શકાય, બાહ્ય રીંગ પ્રથમ લોડ બેરિંગની અંદર હોઈ શકે છે, રોલ નેક પર બેરિંગને આંતરિક સાથે દબાણ કરવા માટે રિંગ, અને રોલ બેરિંગ એસેમ્બલી એસેમ્બલીમાંથી જ બેરિંગ બની જાય છે.

એસેમ્બલીમાંથી તે જોઈ શકાય છે કે બેરિંગ અને બેરિંગ હાઉસિંગ સારા તાણ હેઠળ છે, અને કારણ કે રોલિંગ મિલએ સંકેન્દ્રિત લોડ હેઠળના દબાણના સ્ક્રૂને દૂર કર્યા છે, તે ટૂંકા નળાકાર બેરિંગની ચાર પંક્તિઓ અપનાવે છે, જે બેરિંગને સમાન તાણ બનાવે છે અને ઘટાડે છે. તણાવ, તેથી બેરિંગ લાઇફ મિલની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે.

અક્ષીય ગોઠવણ પદ્ધતિ
મિકેનિઝમ બાહ્ય અક્ષીય ગોઠવણ માટે શાફ્ટ સ્લીવ દ્વારા સાર્વત્રિક જોડાણ સાથે જોડાયેલ છે.

મિકેનિઝમ એડજસ્ટ કરવું સરળ છે અને માળખાકીય ડિઝાઇન નવી યિંગ છે.

ગોળાકાર ગાસ્કેટ વડે અખરોટને નીચે દબાવો
પ્રેસિંગ અખરોટ પ્રમાણભૂત સ્ક્રૂ દ્વારા હાઉસિંગ સાથે જોડાયેલ છે, એટલે કે, પ્રેસિંગ અખરોટ હાઉસિંગના સંદર્ભમાં ફેરવી શકતું નથી.

જ્યારે ટાઇ સળિયા ફરે છે, ત્યારે નીચેનો અખરોટ રોલ ગેપના એડજસ્ટમેન્ટને સમજવા માટે બેરિંગ સીટને વધવા અને નીચે તરફ લઈ જાય છે.

પ્રેસિંગ અખરોટ તમામ ભાગોમાં ખૂબ જ બળ હેઠળ છે, અને તેને બદલવા માટે અસુવિધાજનક છે.પુલ રોડ સ્ક્રૂની ગોઠવણ અને સંબંધિત હિલચાલ વચ્ચે ઘર્ષણ છે, તેથી વસ્ત્રો પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે.

જો કે, ટાઈ સળિયાની સરખામણીમાં, અખરોટની સામગ્રી તેના સાદા ઉત્પાદન અને નાના જથ્થાને કારણે ટાઈ સળિયાની સામગ્રી કરતાં સહેજ હલકી ગુણવત્તાવાળી હોવી જોઈએ.

કાસ્ટિંગ બ્રોન્ઝનો ઉપયોગ બદામને દબાવવા માટે કરવામાં આવતો હતો જેથી બહાર નીકળતી સપાટીને ગ્લુઇંગથી અટકાવી શકાય.

ગોળાકાર ગાસ્કેટ દબાયેલા અખરોટ સાથે જોડાણમાં મિજાગરું બિંદુ તરીકે કામ કરે છે.

જ્યારે બેરિંગ હાઉસિંગના અક્ષીય ગોઠવણ અથવા ઇન્સ્ટોલેશનની ભૂલને કારણે પુલ સળિયાને આછું રહેવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, ત્યારે ગોળાકાર પેડ પુલ સળિયાના સ્વિંગની નાની શ્રેણીને બેરિંગ એજ લોડ ઘટાડવા અને બેરિંગ જીવનને સુધારવા માટે પરવાનગી આપે છે.ગોળાકાર પેડ સખતતા અને સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તેથી 40C rN iM O ગોળાકાર પેડ સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.

5 રોલ સીમ એડજસ્ટિંગ મિકેનિઝમ
રોલ ગેપ એડજસ્ટિંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ રોલ ગેપના કદને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે.

કારણ કે એડજસ્ટમેન્ટ સ્ટ્રોક પ્રમાણમાં નાનો છે, અને તેને વારંવાર એડજસ્ટ કરવાની જરૂર નથી, તેથી મેન્યુઅલ અથવા હાઇડ્રોલિક મોટર પ્રેશર ડાઉન, ઉપકરણ કૃમિ ગિયર અને કૃમિ મંદીના મોટા ટ્રાન્સમિશન રેશિયોનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી પ્રયત્નો, કોમ્પેક્ટ માળખું બચાવો.

રોલ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમના સિદ્ધાંત ડાયાગ્રામ તરીકે આકૃતિ 1, કૃમિ ગિયર અને વોર્મ ડ્રાઇવ રોડ રોટેશન રોલ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટના સમૂહ દ્વારા અમલમાં મૂકવામાં આવે છે, એટલે કે ચાર વોર્મ વ્હીલ લાંબા કૃમિ સાથે જોડાયેલા હોય છે, દરેક કૃમિ ગિયર અને એક લીવર ટુ રોલ સિસ્ટમ કી લિંક , કૃમિ શાફ્ટ આંતરિક રિંગ ગિયર અને ગિયર શાફ્ટ સ્લીવમાં બે દાંતાવાળા ક્લચ પર સ્થાપિત થયેલ છે, નીચે દબાવી શકે છે, તે જ સમયે એકપક્ષીય દબાણ પણ હોઈ શકે છે, સ્પ્લીન ટૂથ ક્લચની દાંત પ્રોફાઇલ પસંદ કરે છે, દાંત મોટા ટોર્ક પસાર કરી શકે છે અને મેશિંગ માટે સરળ.

પ્રેસિંગ મિકેનિઝમના એડજસ્ટમેન્ટ પછી, કૃમિ ગિયર અને કૃમિ ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ સ્વ-લોક કરી શકે છે.

તે રોલર જોઈન્ટ એડજસ્ટિંગ મિકેનિઝમ પરથી જોઈ શકાય છે કે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનો મેળવવામાં આવે છે, રોલિંગ કચરો ઓછો થાય છે, અને પ્રેસિંગ સ્ક્રૂને દૂર કરવાને કારણે મિલ પ્રોડક્ટની ઉપજમાં વધારો થાય છે, સ્ટ્રેસ લૂપને વધુ ટૂંકાવીને, અને કઠોરતામાં સુધારો થાય છે. મિલની

કંપનીના ઉત્પાદન સાધનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોલિંગ મિલોમાં થાય છે, સાધન બાર, વાયર, સ્ટીલ, સ્ટ્રીપ સ્ટીલ, 10,000 ટન/વર્ષથી 500,000 ટન/વર્ષ સુધીનું ઉત્પાદન કરી શકે છે:

"


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો