Folyamatos öntőgép
Folyamatos öntőgép gyártási folyamat.A magas hőmérsékletű olvadt acélt folyamatosan öntik vízhűtéses rézkristályosítók egy vagy csoportjába, és az olvadt acél fokozatosan megszilárdul egy üres héjba a kristályosító kerülete mentén.Miután az acél folyadék szintje egy bizonyos magasságra emelkedik, és a nyers héj egy bizonyos vastagságra megszilárdul, a feszültségkiegyenlítő kihúzza a nyersdarabot, és a födémet vízpermettel hűtik a másodlagos hűtési területen, hogy teljesen megszilárduljon a lemez, amelyet levágnak. a vágószerkezet által rögzített hosszúságra az acélhengerlés követelményeinek megfelelően.Ezt a folyamatot, amelyben a magas hőmérsékletű olvadt acélt közvetlenül a tuskóba öntik, folyamatos öntésnek nevezik.Megjelenése alapjaiban változtatta meg az acélrudak egy évszázada uralkodó egyszeri hengerlési folyamatát.Mivel leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, javítja a termelés hatékonyságát és a fémhozamot, energiafelhasználást takarít meg, nagymértékben csökkenti a gyártási költségeket és jó a tuskó minősége, ezért gyorsan fejlődött.A mai acélgyártó vállalkozásokban, legyen szó hosszú folyamatú acélgyártásról vagy rövid eljárású acélgyártásról, a folyamatos öntő kiosztása szinte elkerülhetetlen.
