Գլանափաթեթի ընդհանուր խնդիրներ

Գլանափաթեթը գործիք է, որն առաջացնում է մետաղի պլաստիկ դեֆորմացիա:Այն կարևոր սպառող մաս է, որը որոշում է գլանման գործարանի արդյունավետությունը և գլանվածքի որակը:Գլանափաթեթը գլանման գործարանի կարևոր մասն է:Զույգ կամ խմբի գլանափաթեթների կողմից արտադրվող ճնշումն օգտագործվում է պողպատը գլորելու համար:Հիմնականում կրում է դինամիկ և ստատիկ բեռներ, մաշվածություն և ջերմաստիճանի փոփոխություններ գլանման ժամանակ:
Մենք սովորաբար օգտագործում ենք երկու տեսակի ռուլետ՝ սառը և տաք ռուլետ:
Սառը գլանվածքի համար կան բազմաթիվ տեսակի նյութեր, ինչպիսիք են 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov և այլն: Այս տեսակի գլանափաթեթների համար կա երկու պահանջ:
1. Ռուլետի մակերեսը պետք է մարել
2. Մակերեւույթի կարծրությունը պետք է լինի hs45~105:
Տաք գլանվածքով արտադրվող նյութերը հիմնականում ներառում են 60CrMnMo, 55mn2 և այլն: Այս տեսակի գլանափաթեթները օգտագործվում են ոլորտների լայն շրջանակում:Այն կարող է օգտագործվել որոշ վերամշակման մեջ, ինչպիսիք են հատվածի պողպատը, ձողային պողպատը, դեֆորմացված պողպատը, արագընթաց մետաղալարը, անխափան պողպատե խողովակը, բիլետը և այլն: Այն կրում է ուժեղ շարժակազմի ուժ, ծանր մաշվածություն և ջերմային հոգնածություն:Ավելին, տաք ռուլետն աշխատում է բարձր ջերմաստիճանում և թույլ է տալիս տրամագիծը կրել միավորի աշխատանքային ծանրաբեռնվածության շրջանակներում:Հետեւաբար, այն չի պահանջում մակերեսային կարծրություն, այլ միայն բարձր ուժ, ամրություն և ջերմային դիմադրություն:Տաք գլանվածքը միայն նորմալացվում կամ մարվում է որպես ամբողջություն, իսկ մակերեսի կարծրությունը պետք է լինի hb190~270:
Գլանափաթեթների ընդհանուր ձախողման ձևերը և պատճառները հետևյալն են.
1. Ճաքեր.
Գլանափաթեթների ճաքերը հիմնականում առաջանում են ավելորդ տեղային ճնշման և գլանափաթեթի արագ սառեցման և տաքացման հետևանքով:Գլանման գործարանի վրա, եթե էմուլսիայի վարդակն արգելափակված է, ինչի հետևանքով գլանափաթեթի տեղական հովացման վատ պայմանները, ճաքեր են առաջանում:Ձմռանը ցածր ջերմաստիճանի պատճառով ճաքեր են առաջանում, քան ամռանը:
2. Պիլինգ.
Եթե ​​ճեղքը շարունակի զարգանալ, այն կառաջանա բլոկ կամ թերթիկ պիլինգ:Թեթև պիլինգ ունեցողները կարող են շարունակել օգտագործել նորից մանրացնելուց հետո, իսկ լուրջ կեղևով ռուլետները կջարդվեն:
3. Նկարեք փոս:
Փոսերի գծանշումը հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ շերտի պողպատի կամ այլ իրերի եռակցման միացումը մտնում է գլանման գործարան, այնպես որ գլանափաթեթի մակերեսը նշվում է տարբեր ձևերի փոսերով:Ընդհանրապես, փոսերով գլանափաթեթները պետք է փոխարինվեն:Շերտավոր պողպատի եռակցման վատ որակի դեպքում, երբ պտտվող աշխատանքը անցնում է եռակցման միջով, այն պետք է բարձրացվի և սեղմվի ներքև՝ փոսի քերծվածքներից խուսափելու համար:
4. Ռուլետը կպցրեք։
Գլանափաթեթը կպչելու պատճառն այն է, որ սառը գլորման ընթացքում առաջանում են կոտրված բեկորներ, ալիքային ծալում և կոտրված եզրեր, և երբ առաջանում է բարձր ճնշում և ակնթարթային բարձր ջերմաստիճան, շատ հեշտ է կապել պողպատե ժապավենի և գլանակի միջև: , որի արդյունքում գլանափաթեթը փոքր տարածքի վնաս է հասցվել:Հղկման միջոցով գլանափաթեթը կարող է կրկին օգտագործվել մակերևույթի ճեղքը վերացնելուց հետո, սակայն դրա ծառայության ժամկետը ակնհայտորեն կրճատվում է, և այն հեշտ է հանվել հետագա օգտագործման ժամանակ:
5. Գլան:
Գլանափաթեթը հիմնականում առաջանում է չափից ավելի կրճատման հետևանքով, ինչը հանգեցնում է շերտի պողպատի կրկնակի կեղևի կամ աննշան ծալման և շերտի պողպատի շեղման:Երբ գլանափաթեթը լուրջ է, գլանափաթեթը կպչում է, և շերտի պողպատը ճեղքվում է:Երբ գլանակը փոքր-ինչ թեքված է, ժապավենի պողպատի և գլանափաթեթի վրա հետքեր են մնում։
6. Ռուլետային ընդմիջում.
Գլանափաթեթի կոտրվածքի հիմնական պատճառներն են գերճնշումը (այսինքն՝ գլանվածքի ավելորդ ճնշումը), գլանափաթեթի թերությունները (ոչ մետաղական ներդիրներ, պղպջակներ և այլն) և անհամաչափ ջերմաստիճանի հետևանքով առաջացած լարվածության դաշտը: