工業用溶解炉用耐火物の種類と使用方法

の主な熱機器工業用溶解炉仮焼・焼結炉、電解槽、精錬炉。ロータリーキルンの焼成ゾーンの内張りは一般に高アルミナレンガで作られていますが、他の部分の内張りとして粘土レンガを使用することもできます。耐火繊維フェルトの層が炉殻近くの断熱層の上に置かれ、その後、軽量レンガまたは軽量レンガの層が構築されます。高品質の耐火物キャスタブル注入。

電解槽の外殻は鋼板でできており、その内側に断熱板や耐火繊維フェルトを敷き、軽レンガを積んだり、軽耐火キャスタブルを流し込んだりして粘土レンガを積んでいきます。非作動層を形成し、電解槽が作動します。この層は、溶融アルミニウムの浸透とフッ化物電解質の浸食に耐えられるように、良好な導電性を備えた炭素または炭化ケイ素の耐火材料でのみ作成できます。以前は、電解槽のセル壁の作動層は一般にカーボンブロックで構築されていました。近年、日本と西ヨーロッパの一部の国では、炭化ケイ素レンガと窒化ケイ素を組み合わせたレンガを使用してレンガを構築し、良好な結果を達成しています。

電解槽の底部にある作動層は、通常、小さな接合部を備えたカーボン ブロックで構築され、アルミニウム溶液の浸透を防ぎ、導電性を高めるためにカーボン ペーストが充填されています。

最も一般的に使用されるアルミニウム製錬装置反射炉です。アルミニウム溶液と接触する炉の内張りは、通常、A1203 含有量が 80% ～ 85% の高アルミナレンガで構築されます。高純度の金属アルミニウムを製錬する場合は、ムライトレンガまたはコランダムレンガを使用する必要があります。一部の工場では、炉床の傾斜面や廃アルミ材などの侵食・磨耗が起こりやすい部分の石積みに、窒化ケイ素を配合した炭化ケイ素煉瓦が使用されています。自己接着または窒化ケイ素結合の炭化ケイ素レンガも、ジルコンレンガのライニングとして使用されます。アルミニウム出口の詰まりには、真空鋳造耐火繊維の効果が優れています。アルミニウム溶液と接触しない炉内張りは、通常、粘土レンガ、粘土耐火キャスタブル、または耐火プラスチックで構築されます。溶解速度を速くし、エネルギーを節約するために、一般に軽量レンガ、軽量耐火キャスタブル、耐火繊維製品が断熱層として使用されます。

アルミニウム精錬誘導るつぼ炉も一般的に使用される装置です。ライニングは一般に、A1203 含有量が 70% ～ 80% の高アルミナ耐火キャスタブルまたは耐火ラミング材料で作られ、コランダム耐火コンクリートもライニングとして使用されます。

溶融したアルミニウムは、炉のアルミニウム出口からアルミニウム流通タンクを通って流出します。タンクのライニングは通常、炭化ケイ素レンガで作られていますが、溶融ケイ砂のプレハブブロックもあります。プレハブブロックをタンクライニングとして使用する場合、表面を溶融ケイ砂でコーティングするか、保護層として高アルミナセメント溶融ケイ砂キャスタブルを使用する必要があります。