圧延機の生産工程において、メンテナンスのための故障や緊急停止が必要な場合、圧延機停止後の注意点は何ですか?今日は、簡単な分析を紹介します。
1.圧延機が停止したら、鋼の供給を停止し、ガス切断でオンラインの圧延素材を切断して、ローラーにストレスがかかり、損傷を引き起こすのを防ぎます。
2. 圧延機を長期間停止する必要がある場合は、潤滑システムを開いてメイン ベアリングを潤滑状態に保ち、密閉して、ほこりや破片がベアリングに入るのを防ぐのが最善の方法です。
3. 圧延機および周辺機器の電源を切ります。
4. 寒冷時には冷却パイプの凍結やひび割れを防ぐため、冷却パイプ内の水を抜きます。
5. 潤滑システム、モーター、エアクラッチ、スロードライブをほこりから保護しますが、湿気の蓄積を避けるために密閉しすぎないようにしてください。湿気の蓄積を防ぐために、小さなヒーターまたは保護電球を使用してください。
6. 水分の蓄積を防ぎ、コントロール パネルを安全に密閉するために、すべてのコントロール パネルと電気パネルに乾燥剤の袋を置きます。
上記の注意点は、圧延メーカーが特に注意すべき点です。圧延機のシャットダウン中にメンテナンス作業を適切に行うことによってのみ、圧延設備は生産期間中の生産タスクをより適切に完了し、圧延効率を向上させ、圧延機を長持ちさせることができます。耐用年数!
投稿時間: 2022 年 3 月 11 日