ロールは、圧延ロールと圧延接合部の間に形成される摩擦力によって圧延生産プロセスであり、圧縮を引き起こして塑性変形を引き起こします。圧延の目的は、圧延された材料に特定の形状、サイズ、および性能を与えることです。ロール製鉄所内の圧延部品と直接接触し、金属の塑性変形を引き起こす重要な部品です。消耗部品でもあります。これは、鋼圧延生産における高生産性、高品質、低消費量の指標に大きな影響を与えます。圧延プロセスを改善するために、圧延装置のローラーは通常、鋳造または鍛造によって使用されます。広西潤祥機械設備製造有限公司は、圧延鋼材の生産消費需要を確保しています。
I.ローラーの作動特性
1) 作業時に大きな圧延圧力とトルクに耐えることができ、初期圧延機の稼働時など、ローラーが大きな慣性力と衝撃に耐える場合など、動的負荷がかかる場合があります。
2）高温または高温変化下での加工が可能です。高い圧延温度と冷却水により、ロールは高温と低温で回転するため、交互応力下で徐々に亀裂や亀裂が発生します。冷間圧延条件では、冷間圧延の圧力は非常に高いため、作業条件も非常に厳しいものとなります。
3) ロールは圧延中に常に摩耗するため、圧延部品の品質と圧延寿命が低下します。
II.ローラーの分類
製粉機の種類により3種類に分けられます。
1. ホールタイプロールは、大、中、小、さまざまな種類の鋼、線材、および一次圧延ビレットの圧延に使用され、ロールに圧延溝が刻まれて圧延部分を形成します。
2. 平圧延板ベルトミルローラーがこのカテゴリーに属します。ロール部品の板型を良好にするため、ロール表面はわずかに凸または凹のロール型となります。
3. 特殊ローラー 穴あけ機やホイールミルなどの特殊ローラーに使用されており、ローラーの形状も様々です。
投稿時刻: 2022 年 1 月 4 日