Proses Produksi H-Beam

Umume, ukuran cilik lan medium (H400×200 lan ngisor) H-beam biasane nggunakake billet persegi lan billet persegi panjang, lan ukuran luwih gedhe (H400×200 lan ndhuwur) H-beam biasane nggunakake billet berbentuk khusus, lan billet casting terus bisa digunakake kanggo billet persegi panjang lan khusus.Sawise ditimbang, billet saka casting terus-terusan dimuat menyang langkah-langkah (utawa jinis pusher, ana sawetara tungku pusher sing digunakake kanggo ngasilake bagean baja) tungku pemanasan lan digawe panas nganti 1200-1250°C kanggo dibebasake saka tungku.Umume tungku pemanasan lumampah nganggo pembakar preheating kaping pindho sing disusun munggah lan mudhun, sing bisa nyedhiyakake kontrol suhu sing paling apik kanggo spesifikasi sing beda-beda lan ngirit bahan bakar.

Pabrik Rolling Mill Panas

Sawise billet metu saka pawon, iku pisanan descaled karo 10-25MPa banyu tekanan dhuwur, lan banjur dikirim menyang pabrik billet kanggo Rolling.Mesin blanking umume minangka pabrik rolling sing bisa dibatalake rong gulungan (ana uga telung gulungangilingan rollingkanggo baja cilik, nanging watesan proses ora kondusif kanggo organisasi produksi), lan mesin blanking perlu kanggo mbalek kanggo bab 5 kanggo 13 liwat, lan banjur Piece mbalek The saw panas mung tanggung jawab kanggo nglereni mati bagean unformed saka sirah, nanging ingnyukur maburbisa ngethok sirah, segmen lan buntut.Potongan sing digulung sawise nglereni sirah dikirim menyang pabrik rolling finishing kanggo digulung.Rolling finishing baja bagean ukuran cilik saka manufaktur domestik utama nganggo wangun rolling terus-terusan, lan rolling finishing baja bagean ukuran gedhe bisa dibalèkaké rolling.Sawise rampung rolling, iku umume dikirim langsung menyang cooling amben kanggo cooling, nanging ana uga bagean sing dibagi sadurunge amben cooling utawa Cut sawise amben cooling.Amarga prabédan relatif gedhe antarane kekandelan saka sikil lan kekandelan saka bangkekan gedhe-ukuran bagean baja, yen diselehake warata, kacepetan cooling saka bangkekan lan sikil inconsistent, nyebabake gelombang ing bangkekan, supaya vertikal. cooling umume digunakake.Nanging, produsen utama H-beam ukuran cilik kabeh nganggokasur cooling untu mlaku, kang diselehake obliquely ing rak.Nggunakake kasur cooling untu mlaku ora mung bisa nyuda cacat sing disebabake dening mekanisme chain hauling asli, nanging uga gampang ngontrol cooling kacepetan baja.H-beam digawe adhem dikirim menyangmesin straighteningkanggo straightening.Amarga modulus bagean gedhe saka H-beams, 8-rol, 9-roll utawa 10-roll mesin straightening umume digunakake kanggo straightening, lan jarak maksimum antarane straightening rollers bisa tekan 2200mm.Sawise dilurusake, baja dikirim menyang stand marshalling kanggo klompok lan ngenteni sawing.Sawise dipotong dening gergaji kadhemen miturut dawa tetep, dikirim menyang meja inspeksi kanggo mriksa ukuran, wangun lan kualitas permukaan, banjur diurutake, ditumpuk lan dibundel.dikirim menyang gudhang.Kanggo produk sing ora cocog, miturut jinis cacat, re-straightening sing cocog, grinding, ndandani las lan perawatan liyane bakal ditindakake, banjur bakal mlebu program inspeksi kualitas sing cocog lan banjur diklasifikasikake menyang panyimpenan sawise lulus pemeriksaan.

Kanggo nambah tingkat operasi rolling mill lan nyuda wektu ganti roll, meh kabeh manufaktur nganggo sistem ganti cepet, yaiku, gulungan sing dibutuhake kanggo macem-macem sabanjure dipasang ing advance nalika ngasilake.Nalika ngganti gulungan, mung narik metu kabeh rak asli lan ngganti karo rak anyar sing wis diinstal.Saben pigura dilengkapi panel konektor cepet, kang kalebu banyu cooling, meksa hydraulic, lenga lancip lan joints pipe lenga garing lan piranti sambungan posisi kanggo rod nyambungake.Piranti kasebut gampang lan cepet dibongkar lan disambungake, lan kabeh wektu ganti muter kira-kira 10-20 menit.Miturut pengalaman muter ganti saka baja cilik, sakabèhé muter ganti wektu umume bab 45-70 menit.


Wektu kirim: Feb-20-2023