მკაცრად განახორციელოს ფოლადის მოძრავი მანქანებისა და აღჭურვილობის მართვა და ტექნიკური მომსახურება

ინდუსტრიული დარგის სწრაფმა განვითარებამ ფოლადის სფეროში სულ უფრო მეტი მანქანა და მოწყობილობა შემოიტანა.ბოლო წლებში თანამედროვე მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უწყვეტმა გამოყენებამ ინდუსტრიულ სფეროში მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა სამრეწველო მექანიზაციის დონე. ფოლადის მოძრავი მოწყობილობა მიეკუთვნება ერთგვარ მძიმე მექანიკურ აღჭურვილობას.ფოლადის გორგალი არის საოპერაციო პროცესების სერია, რომელიც წარმოიქმნება გორგლისა და ბილეტის წნევის შეცვლით მოძრავი რულონის უწყვეტი ბრუნვის გზით. დღესდღეობით, ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის ყოველდღიური მართვა და მოვლა გახდა საწარმოს მექანიკური მართვის მნიშვნელოვანი ნაწილი, განსაკუთრებით. ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის ზოგიერთი ძირითადი ნაწილი, როგორიცაა ლილვის კრამიტი, საკისარი და ა.შ., და რეგულარული ყოველდღიური მართვა და მოვლა უნდა განხორციელდეს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის უსაფრთხო და სტაბილური მუშაობა.

აბქბ

ზოგადად, ძნელია შეუიარაღებელი თვალით ზუსტად განსჯა ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის უკმარისობაში.ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის წარუმატებლობამ სრულად უნდა გაითვალისწინოს მრავალი ასპექტის ფაქტორები, როგორიცაა ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის რეალური სიჩქარე, ნედლეულის ხარისხი, ფოლადის კატეგორია და ა. ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის ხარვეზი, შეჯამებულია ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის შესაბამისი მონიტორინგის აღჭურვილობის მეშვეობით, რომელიც მუშაობს რეალურ დროში მონიტორინგზე და გაარკვიოს პრობლემის არანორმალური მდგომარეობა და შემდეგ მიიღოს მიზანმიმართული ზომები საველე პერსონალის გადასაჭრელად ამ მონაცემების ჩასაწერად. , ინჟინრის მიერ ნახაზების შესამოწმებლად და განხილვის მიზნით.

საკისრების ყოველდღიური მართვა და ტექნიკური ღონისძიებები
საკისრის ყოველდღიური მოვლა შედარებით მარტივია, რაც შეიძლება ასახავდეს თუ არა ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის დეფექტს საკისრის მუშაობისა და ხარისხის მიხედვით.და როდესაც დამცავი ფენა დაყენებულია, დამცავი ფენის ზედაპირი რეგულარულად იწმინდება. მოერიდეთ მინარევებს და ზეთს, რომელიც მიმაგრებულია ფოლადის მოძრავ მოწყობილობაზე დამცავ ფენაში, რაც გავლენას მოახდენს ფოლადის მოძრავი პროდუქტების წარმოების ხარისხზე.ამავდროულად, შენარჩუნების ეტაპზე, დარწმუნდით, რომ შენადნობის დამცავი ფენის ზედაპირი გლუვია და ფორებისა და ნაკეცების გარეშე.

შენადნობის ლილვის ფილების ყოველდღიური მართვისა და ტექნიკური ღონისძიებები
მენეჯმენტისა და ტექნიკური სამუშაოების დაწყებამდე საწარმომ უნდა ჩამოაყალიბოს შესაბამისი შემოწმებისა და ტექნიკური სისტემა და მოამზადოს საგანგებო გეგმა, რათა უზრუნველყოს, რომ ფოლადის მოძრავი მოწყობილობა არ გაფუჭდეს შენადნობის ლილვის ფილაზე დაზიანების გამო. ყოველდღიური მართვისა და მოვლის დროს. შენადნობის ლილვის ფილები, აუცილებელია კარგი შეზეთვის უზრუნველყოფა შენადნობის ლილვის ფილებსა და ლილვებს შორის, შეარჩიეთ გონივრული საპოხი, დაფხეკი და გლუვი ბურღები, რათა თავიდან აიცილოთ შენადნობის ლილვის ფილების ცვეთა და გაუმართაობა.

გონივრულად დაარეგულირეთ ტარების კლირენსი
სკრეპინგის სამუშაოების დროს საყრდენი უფსკრული რეგულარულად უნდა დარეგულირდეს. ტარების უფსკრულის რეგულირება შეიძლება შეფასდეს შტეფსელის, მიკრომეტრისა და ტყვიის წნევის ხელსაწყოებით, ხოლო ტარების უფსკრული შეიძლება დარეგულირდეს ფოლადის მოძრავი ბრუნვის რეალური სიჩქარისა და ტარების სიმძლავრის მიხედვით. აღჭურვილობა.

რეგულარული შემოწმებისა და ტექნიკური სამუშაოების ჩატარება
ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის სხვა ნაწილების რეგულარული ინსპექტირება და მოვლა, და ინსპექტირების ჩანაწერები, როგორიცაა ტარების ცვეთა და ცვეთა ნაწილები ფოლადის მოძრავ აღჭურვილობაში. ტარების მანძილის შემოწმებისას და გაზომვისას აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ფოლადის მოძრავი მოწყობილობა სტაბილურ მდგომარეობაშია. ოპერაციის მდგომარეობა ან გამორთვის მდგომარეობა.

თანამედროვე ინფორმაციული ტექნოლოგია გამოიყენება ხარვეზის მონაცემების ანალიზისა და დამუშავებისთვის
ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის ყოველდღიური მართვისა და მოვლისას, უფრო ეფექტური მენეჯმენტისა და ტექნიკური სამუშაოების უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია გამოიყენოს თანამედროვე საინფორმაციო ტექნოლოგიების საშუალებები მისი მუშაობის მდგომარეობისა და შესაბამისი პარამეტრების შესაბამისად მონიტორინგისთვის და შემთხვევის თავიდან ასაცილებლად. ფოლადის მოძრავი აღჭურვილობის უკმარისობა მონაცემთა სამეცნიერო ანალიზისა და დამუშავების გზით.


გამოქვეყნების დრო: იან-04-2022