Жалпы, шағын және орта (H400×200 және одан төмен) H-арқалықтар негізінен төртбұрышты дайындамалар мен тікбұрышты дайындамаларды пайдаланады және үлкенірек өлшемді (H400)×200 және одан жоғары) Н-арқалықтар негізінен арнайы пішінді дайындамаларды пайдаланады, ал үздіксіз құйма дайындамалар тікбұрышты және арнайы пішінді дайындамалар үшін де қолданылады.Үздіксіз құйылған дайындаманы өлшегеннен кейін сатылы (немесе итергіш типті, секциялық болат өндіру үшін итергіш пештер салыстырмалы түрде аз) қыздыру пешіне тиеледі және 1200-1250 дейін қыздырылады.°C пештен шығарылады.Жаяу жүретін жылыту пештерінің көпшілігі жоғары және төмен орналасқан қос алдын ала қыздырғыш қыздырғыштарды қабылдайды, бұл әртүрлі сипаттамалардағы дайындамалар үшін ең жақсы температураны бақылауды қамтамасыз етеді және отынды үнемдейді.
Дайындама пештен шыққаннан кейін алдымен 10-25МПа жоғары қысымды сумен қақтан тазартылады, содан кейін дайындамаға прокатқа жіберіледі.Бланкілеу машинасы негізінен екі орамды реверсивті илемдеу станы болып табылады (үш орамы да барпрокат станышағын болат үшін, бірақ процесті шектеу өндірісті ұйымдастыру үшін қолайлы емес) және дайындайтын станокты шамамен 5-13 рет айналдыру керек, содан кейін илемделген бөлік Ыстық ара тек пішінделмеген бөлігін кесуге жауап береді. басы, бірақұшатын қайшыбасын, сегментін және құйрығын кесуге болады.Прокаттың басын кескеннен кейін прокаттау үшін өңдеу прокат станына жіберіледі.Ірі отандық өндірушілердің шағын габаритті болаттың әрлеу прокаты үздіксіз илемдеу формасын қабылдайды, ал үлкен габаритті болаттың әрлеу прокаты қайтымды прокат болып табылады.Домалауды аяқтағаннан кейін ол әдетте салқындату үшін тікелей салқындату қабатына жіберіледі, бірақ салқындату қабатының алдында сегменттелген немесе салқындатқыш қабаттан кейін кесілген секциялар да бар.Үлкен өлшемді болаттың аяқтарының қалыңдығы мен белінің қалыңдығы арасындағы салыстырмалы түрде үлкен айырмашылыққа байланысты, егер оны тегіс орналастырса, бел мен аяқтың салқындату жылдамдығы сәйкес келмейді, белде толқындар тудырады, сондықтан тік. салқындату әдетте қолданылады.Дегенмен, шағын өлшемді H-сәулелерінің негізгі өндірушілері бәрі қабылдайдықадамдық тіс салқындату төсектері, олар тірекке қиғаш орналастырылған.Тісті салқындату төсектерін пайдалану бастапқы тізбекті тасымалдау механизмінен туындаған ақауларды азайтып қана қоймайды, сонымен қатар болат жылдамдығының салқындатылуын оңай басқарады.Салқындатылған Н-сәулелері жіберіледітүзеткіш машинатүзету үшін.H-арқалықтардың үлкен қима модуліне байланысты, әдетте, 8-орамды, 9-орамды немесе 10-орамды түзеткіш станоктар түзету үшін пайдаланылады және түзеткіш роликтер арасындағы максималды қашықтық 2200мм жетуі мүмкін.Болат түзетілгеннен кейін топтастыруға және аралауды күтуге маршалдық стендке жіберіледі.Бекітілген ұзындық бойынша суық арамен кесілгеннен кейін өлшемін, пішінін және бетінің сапасын тексеру үшін тексеру үстеліне жіберіледі, содан кейін сұрыпталады, қабатталады және бумаланады.қоймаға жіберілді.Біліктілігі жоқ өнімдер үшін ақау түріне сәйкес қайта түзету, тегістеу, дәнекерлеуді жөндеу және басқа өңдеулер жүргізіледі, содан кейін олар тиісті сапаны тексеру бағдарламасына енгізіледі, содан кейін тексеруден өткеннен кейін сақтауға жіктеледі.
Прокат станының жұмыс жылдамдығын жақсарту және орамды ауыстыру уақытын қысқарту үшін барлық өндірушілер дерлік орамды жылдам ауыстыру жүйесін қолданады, яғни келесі сортқа қажетті орамдарды өндіру кезінде алдын ала жинайды.Орамдарды ауыстырған кезде, барлық түпнұсқа сөрелерді шығарып, оларды орнатылған жаңа сөрелерге ауыстырыңыз.Әрбір рама салқындатқыш суды, гидравликалық қысымды, жұқа май және құрғақ мұнай құбырларының қосылыстарын және шатундарға арналған позицияны анықтау қосқыштарын қамтитын жылдам қосқыш панелімен жабдықталған.Құрылғыны бөлшектеу және қосу оңай және жылдам, ал орамды ауыстырудың бүкіл уақыты шамамен 10-20 минутты құрайды.Шағын болаттың орамды ауыстыру тәжірибесіне сәйкес, орамды ауыстырудың жалпы уақыты әдетте шамамен 45-70 минутты құрайды.
Жіберу уақыты: 20 ақпан 2023 ж