ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಶೆಲ್ ಆಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಶೆಲ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಟೆನ್ಷನ್ ಲೆವೆಲರ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ.ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಲೆಟ್‌ಗೆ ಸುರಿಯುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರ ಎರಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ನೋಟವು ಒಂದು ಶತಮಾನದವರೆಗೆ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಗಳ ಒಂದು-ಆಫ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ.ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಇಂದಿನ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಹಂಚಿಕೆ ಬಹುತೇಕ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.