롤의 일반적인 문제

롤은 금속이 소성 변형을 일으키는 도구입니다.압연기의 효율과 압연제품의 품질을 결정짓는 중요한 소모부품입니다.롤은 압연기에서 압연기의 중요한 부분입니다.한 쌍 또는 롤 그룹에서 생성된 압력은 강철을 압연하는 데 사용됩니다.주로 압연 중 동적 및 정적 하중, 마모 및 온도 변화를 견뎌냅니다.
우리는 일반적으로 냉간 롤과 열간 롤의 두 종류의 롤을 사용합니다.
냉간 압연 롤에는 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov 등과 같은 많은 유형의 재료가 있습니다. 이 유형의 롤에는 두 가지 요구 사항이 있습니다.
1: 롤 표면이 담금질되어야 함
2: 표면 경도는 hs45~105이어야 합니다.
열간압연롤로 생산되는 소재는 일반적으로 60CrMnMo, 55mn2 등이 있습니다. 이러한 유형의 롤은 광범위한 분야에서 사용됩니다.형강, 봉강, 변형강, 고속선, 이음매 없는 강관, 빌릿 등의 일부 가공에 사용할 수 있으며 강한 회전력, 심한 마모 및 열 피로를 견뎌냅니다.또한 열간 롤은 고온에서 작동하며 단위 작업량 내에서 직경 마모를 허용합니다.따라서 표면 경도가 필요하지 않고 고강도, 인성 및 내열성 만 필요합니다.열간 압연 롤은 전체적으로 노멀라이즈 또는 담금질만 하고 표면 경도는 hb190~270이어야 합니다.
롤의 일반적인 실패 형태와 원인은 다음과 같습니다.
1. 균열.
롤러 균열은 주로 과도한 국부 압력과 롤러의 급격한 냉각 및 가열로 인해 발생합니다.압연기에서 유제 노즐이 막히면 롤의 국부 냉각 상태가 좋지 않아 균열이 발생합니다.겨울은 기온이 낮아 여름보다 크랙이 발생하기 쉽습니다.
2. 필링.
균열이 계속 진행되면 블록 또는 시트 박리를 형성합니다.약간의 벗겨짐이 있는 롤은 재연마 후 계속 사용할 수 있으며 심하게 벗겨진 롤은 폐기됩니다.
3. 구덩이를 그립니다.
피트 마킹은 주로 스트립 스틸 또는 기타 잡화의 용접 조인트가 압연기에 들어가기 때문에 롤 표면에 다른 모양의 피트가 표시되기 때문입니다.일반적으로 구멍이 있는 롤은 교체해야 합니다.스트립 강의 용접 품질이 좋지 않은 경우 압연 작업이 용접을 통과할 때 피트 스크래칭을 방지하기 위해 들어 올려야 합니다.
4. 롤을 붙입니다.
롤이 고착되는 이유는 냉간 압연 공정 중 파단파편, 웨이브 폴딩, 파단 모서리 등이 나타나며 고압 및 순간 고온이 발생하면 강대와 롤 사이의 접착 형성이 매우 용이하기 때문이다. , 롤에 작은 영역의 손상이 발생합니다.연삭을 통해 표면 균열이 제거된 후 롤러를 다시 사용할 수 있지만 수명이 현저히 줄어들고 향후 사용 시 벗겨지기 쉽습니다.
5. 롤러.
슬라이버 롤은 주로 과도한 감소로 인해 이중 스킨 또는 스트립 스틸의 약간 접힘 및 스트립 스틸의 편차를 초래합니다.롤 연선이 심할 경우 롤 스티킹이 발생하고 강대에 균열이 발생합니다.롤러가 약간 구부러지면 스트립 스틸과 롤러에 흔적이 있습니다.
6. 롤 브레이크.
롤 파단의 주요 원인은 과압(과도한 압연 압력), 롤 결함(비금속 개재물, 기포 등), 고르지 못한 롤 온도로 인한 응력장입니다.