Paprastai maži ir vidutiniai (H400×200 ir mažiau) H sijose dažniausiai naudojami kvadratiniai ir stačiakampiai ruošiniai bei didesnio dydžio (H400)×200 ir daugiau) H-sijose dažniausiai naudojami specialios formos ruošiniai, o ištisinio liejimo ruošiniai gali būti naudojami tiek stačiakampiams, tiek specialios formos ruošiniams.Nepertraukiamo liejimo ruošinys po svėrimo pakraunamas į laipsnišką (arba stūmiklio tipo, yra palyginti nedaug stūmimo krosnių, naudojamų profiliniam plienui gaminti) kaitinimo krosnį ir įkaitinama iki 1200–1250 laipsnių.°C turi būti išleistas iš krosnies.Dauguma vaikščiojančių šildymo krosnių naudoja dvigubus pakaitinimo degiklius, išdėstytus aukštyn ir žemyn, kurie gali užtikrinti geriausią skirtingų specifikacijų ruošinių temperatūros kontrolę ir taupyti degalus.
Kai ruošinys išeina iš krosnies, jis pirmiausia nukalkinamas 10–25 MPa aukšto slėgio vandeniu, o tada siunčiamas į ruošinių fabriką valcavimui.Užpildymo mašina paprastai yra dviejų ritinių apverčiamasis valcavimo staklynas (taip pat yra trijų ritinių).besisukantis malūnasmažam plienui, tačiau proceso apribojimas nėra palankus gamybos organizacijai), o ruošimo mašiną reikia valcuoti maždaug 5–13 važiavimų, o tada valcuotas gabalas. Karštas pjūklas yra atsakingas tik už nesuformuotos dalies nupjovimą. galva, betskraidantis kirpimasgali nupjauti galvą, segmentą ir uodegą.Valcuoti gabalai po galvutės nupjovimo siunčiami į apdailos valcavimo staklę valcavimui.Didžiųjų vietinių gamintojų mažo profilio plieno baigiamasis valcavimas taikomas nepertraukiamo valcavimo forma, o didelių dydžių sekcijų plieno baigiamasis valcavimas yra grįžtamasis valcavimas.Baigus valcuoti, jis paprastai siunčiamas tiesiai į aušinimo sluoksnį aušinti, tačiau taip pat yra sekcijų, kurios yra segmentuojamos prieš aušinimo sluoksnį arba supjaustomos po aušinimo sluoksnio.Dėl santykinai didelio skirtumo tarp didelių profilių plieno kojų ir juosmens storio, jei jis yra plokščias, juosmens ir kojų aušinimo greitis yra nevienodas, todėl juosmens srityje kyla bangos, todėl vertikaliai paprastai naudojamas aušinimas.Tačiau visi pagrindiniai mažų H formos sijų gamintojai taikožingsniuojančių dantų aušinimo lovos, kurie dedami įstrižai ant stovo.Naudojant žingsniuojančias dantų aušinimo lovas galima ne tik sumažinti defektus, atsiradusius dėl originalaus grandinės traukimo mechanizmo, bet ir lengvai valdyti plieno aušinimo greitį.Aušinamas H spindulys siunčiamas įtiesinimo mašinatiesinimui.Dėl didelio H sijų sekcijų modulio tiesinimui dažniausiai naudojamos 8, 9 arba 10 ritinių tiesinimo mašinos, o maksimalus atstumas tarp tiesinimo ritinėlių gali siekti 2200 mm.Po ištiesinimo plienas siunčiamas į skirstymo stendą grupavimui ir laukia pjovimo.Nupjautas šaltuoju pjūklu pagal fiksuotą ilgį, jis siunčiamas į apžiūros lentelę, kad būtų patikrintas dydis, forma ir paviršiaus kokybė, o po to rūšiuojamas, sukraunamas ir sujungiamas.išsiųstas į sandėlį.Nekvalifikuotiems gaminiams, atsižvelgiant į defekto tipą, bus atliktas atitinkamas pakartotinis tiesinimas, šlifavimas, suvirinimas ir kiti apdorojimai, o tada jie bus įtraukti į atitinkamą kokybės tikrinimo programą ir, praėjus patikrinimui, bus klasifikuojami į saugyklą.
Siekdami pagerinti valcavimo staklių veikimo greitį ir sutrumpinti ritinėlio keitimo laiką, beveik visi gamintojai taiko greito valcavimo keitimo sistemą, ty kitai veislei reikalingi ritiniai surenkami iš anksto gaminant.Keisdami ritinius, tiesiog ištraukite visus originalius stelažus ir pakeiskite juos naujais sumontuotais stelažais.Kiekviename rėme yra greito sujungimo skydelis, kuriame yra aušinimo vanduo, hidraulinis slėgis, plonos alyvos ir sausos alyvos vamzdžių jungtys ir padėties jungiamieji įtaisai švaistikliais.Įrenginys lengvai ir greitai išardomas ir prijungiamas, o visas ritinio keitimo laikas yra apie 10-20 minučių.Remiantis mažo plieno ritinėlių keitimo patirtimi, bendras ritinio keitimo laikas paprastai yra apie 45–70 minučių.
Paskelbimo laikas: 2023-02-20