Izplatītas ruļļu problēmas

Rullītis ir instruments, kas izraisa metāla plastiskās deformācijas.Tā ir svarīga patēriņa daļa, kas nosaka velmētavas efektivitāti un velmēto izstrādājumu kvalitāti.Rullītis ir svarīga velmētavas velmētavas sastāvdaļa.Tērauda velmēšanai tiek izmantots spiediens, ko rada ruļļu pāris vai grupa.Tas galvenokārt iztur dinamiskās un statiskās slodzes, nodilumu un temperatūras izmaiņas velmēšanas laikā.
Mēs parasti izmantojam divu veidu ruļļus, auksto un karsto ruļļus.
Aukstās velmēšanas ruļļos ir daudz veidu materiālu, piemēram, 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov utt. Šim ruļļu veidam ir divas prasības.
1: Ruļļa virsma ir jādzēš
2: virsmas cietībai jābūt hs45 ~ 105.
Materiāli, ko ražo karstās velmēšanas ruļļos, ​​parasti ietver 60CrMnMo, 55mn2 utt. Šāda veida ruļļus izmanto daudzās jomās.To var izmantot dažos apstrādēs, piemēram, profilu tēraudā, stieņu tēraudā, deformētā tēraudā, ātrgaitas stieplē, bezšuvju tērauda caurulē, sagatavē utt., Tam ir spēcīgs rites spēks, liels nodilums un termiskais nogurums.Turklāt karstais rullis darbojas augstā temperatūrā un pieļauj diametra nodilumu vienības darba slodzes ietvaros.Tāpēc tai nav nepieciešama virsmas cietība, bet tikai augsta izturība, stingrība un karstumizturība.Karstās velmēšanas rullīti normalizē vai atdzesē tikai kopumā, un virsmas cietībai jābūt hb190–270.
Izplatītākās atteices formas un ruļļu cēloņi ir šādi:
1. Plaisas.
Veltņa plaisas galvenokārt izraisa pārmērīgs lokālais spiediens un rullīša strauja dzesēšana un sasilšana.Ja emulsijas sprausla ir aizsērējusi velmētavā, kā rezultātā ruļļa lokālie dzesēšanas apstākļi ir slikti, rodas plaisas.Tā kā ziemā ir zema temperatūra, plaisas var rasties biežāk nekā vasarā.
2. Pīlings.
Ja plaisa turpina attīstīties, tā veidos bloku vai lokšņu lobīšanos.Tie, kuriem ir viegls pīlings, var turpināt lietot pēc pārslīpēšanas, un ruļļi ar nopietnu lobīšanos tiks sagriezti metāllūžņos.
3. Uzzīmējiet bedri.
Bedres marķēšana notiek galvenokārt tāpēc, ka sloksnes tērauda vai citu dažādu izstrādājumu metināšanas savienojums nonāk velmētavā, tādējādi ruļļa virsma ir marķēta ar dažādu formu bedrēm.Parasti ruļļi ar bedrēm ir jānomaina.Sliktas sloksnes tērauda metināšanas kvalitātes gadījumā, kad velmēšanas darbība iet garām metinājumam, tā ir jāpaceļ un jānospiež uz leju, lai novērstu bedres skrāpējumus.
4. Pielīmē rullīti.
Ruļļa pielīmēšanas iemesls ir tas, ka aukstās velmēšanas procesā parādās šķembas, viļņu locīšana un salauztas malas, un, kad rodas augsts spiediens un momentāni augsta temperatūra, ir ļoti viegli izveidot savienojumu starp tērauda sloksni un ruļļu. , kā rezultātā ruļlī tiek bojāts neliels laukums.Slīpējot, rullīti var atkal izmantot pēc virsmas plaisas novēršanas, taču tā kalpošanas laiks ir acīmredzami samazināts, un to ir viegli nolobīt turpmākajā lietošanā.
5. Veltnis.
Šķembu rullīti galvenokārt izraisa pārmērīga samazināšanās, kā rezultātā sloksnes tērauda dubultā apvalks vai neliela locīšana un sloksnes tērauda novirze.Ja ruļļa saspiešana ir nopietna, notiek ruļļa pielipšana un sloksnes tērauds ir saplaisājis.Kad veltnis ir nedaudz saliekts, uz sloksnes tērauda un veltņa ir pēdas.
6. Ruļļa pārtraukums.
Galvenie ruļļa lūzuma cēloņi ir pārspiediens (ti, pārmērīgs velmēšanas spiediens), ruļļa defekti (nemetāla ieslēgumi, burbuļi utt.) un sprieguma lauks, ko izraisa nevienmērīga ruļļa temperatūra.