തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഒന്നോ അതിലധികമോ വെള്ളം-തണുത്ത ചെമ്പ് ക്രിസ്റ്റലൈസറുകളിലേക്ക് തുടർച്ചയായി ഒഴിക്കുകയും ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ക്രമേണ ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ ചുറ്റളവിൽ ഒരു ശൂന്യമായ ഷെല്ലായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റീൽ ലിക്വിഡ് ലെവൽ ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയരുകയും ശൂന്യമായ ഷെൽ ഒരു നിശ്ചിത കനത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ടെൻഷൻ ലെവലർ ശൂന്യമായത് പുറത്തെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ലാബിനെ പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാക്കുന്നതിന് ദ്വിതീയ കൂളിംഗ് ഏരിയയിൽ വെള്ളം തളിച്ച് സ്ലാബ് തണുപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ റോളിംഗിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക്.ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് നേരിട്ട് ബില്ലറ്റിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്ന ഈ പ്രക്രിയയെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഒരു നൂറ്റാണ്ടായി ആധിപത്യം പുലർത്തിയിരുന്ന സ്റ്റീൽ ഇൻകോട്ടുകളുടെ ഒറ്റത്തവണ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയെ അതിന്റെ രൂപം അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റിമറിച്ചു.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുകയും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ലോഹ വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുകയും, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും നല്ല ബില്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം ഉള്ളതിനാൽ, അത് അതിവേഗം വികസിച്ചു.ഇന്നത്തെ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളിൽ, അത് ലോംഗ് പ്രോസസ് സ്റ്റീൽമേക്കിംഗായാലും അല്ലെങ്കിൽ ഹ്രസ്വമായ പ്രോസസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണമായാലും, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റർ അനുവദിക്കുന്നത് മിക്കവാറും അനിവാര്യമാണ്.
