रोल को सामान्य समस्या

रोल एक उपकरण हो जसले धातुलाई प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्दछ।यो एक महत्त्वपूर्ण उपभोग गर्ने भाग हो जसले रोलिङ मिलको दक्षता र रोल्ड उत्पादनहरूको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ।रोल रोलिङ मिल मा रोलिंग मिल को एक महत्वपूर्ण भाग हो।एक जोडी वा रोल को समूह द्वारा उत्पादित दबाब इस्पात रोल गर्न प्रयोग गरिन्छ।यसले मुख्यतया गतिशील र स्थिर भारहरू, पहिरन र रोलिङको समयमा तापमान परिवर्तनहरू वहन गर्दछ।
हामी सामान्यतया दुई प्रकारका रोलहरू प्रयोग गर्छौं, कोल्ड रोल र हट रोल।
कोल्ड रोलिङ रोलका लागि धेरै प्रकारका सामग्रीहरू छन्, जस्तै 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov, आदि। यस प्रकारको रोलको लागि दुईवटा आवश्यकताहरू छन्।
१: रोलको सतह निभाउनु पर्छ
2: सतह कठोरता hs45 ~ 105 हुनुपर्छ।
हट रोलिङ रोलहरूद्वारा उत्पादित सामग्रीहरूमा सामान्यतया 60CrMnMo, 55mn2, आदि समावेश हुन्छन्। यस प्रकारको रोल फिल्डको विस्तृत दायरामा प्रयोग गरिन्छ।यो केहि प्रशोधन मा प्रयोग गर्न सकिन्छ जस्तै सेक्शन स्टील, बार स्टील, विकृत स्टील, उच्च-गति तार, सिमलेस स्टील पाइप, बिलेट, आदि। यसले बलियो रोलिङ बल, गम्भीर पहिरन र थर्मल थकान सहन सक्छ।यसबाहेक, तातो रोलले उच्च तापक्रममा काम गर्छ र एकाइ वर्कलोड भित्र व्यास लगाउन अनुमति दिन्छ।तसर्थ, यसलाई सतह कठोरता आवश्यक छैन, तर केवल उच्च शक्ति, कठोरता र गर्मी प्रतिरोध।तातो रोलिङ रोल मात्र सामान्यीकृत वा पूर्ण रूपमा निभाइन्छ, र सतह कठोरता hb190 ~ 270 हुनेछ।
सामान्य विफलता फारमहरू र रोलहरूको कारणहरू निम्नानुसार छन्:
1. दरार।
रोलर क्र्याकहरू मुख्यतया अत्यधिक स्थानीय दबाब र रोलरको द्रुत चिसो र तताउने कारण हुन्छन्।रोलिङ मिलमा, यदि इमल्सन नोजल अवरुद्ध छ भने, रोलको खराब स्थानीय चिसो अवस्थाको परिणामस्वरूप, दरारहरू देखा पर्नेछ।जाडोमा कम तापक्रम भएकाले गर्मीको तुलनामा चर्किने सम्भावना बढी हुन्छ।
2. पिलिङ्ग।
यदि दरारको विकास जारी रह्यो भने, यसले ब्लक वा पाना पिलिङ्ग बनाउँछ।हल्का पिलिङ्ग भएकाहरूले पुन: प्रयोग गरिसकेपछि प्रयोग गर्न जारी राख्न सक्छन्, र गम्भीर पिलिंग भएका रोलहरू स्क्र्याप गरिनेछन्।
3. खाडल कोर्नुहोस्।
पिट मार्किङ मुख्यतया हो किनभने स्ट्रिप स्टिलको वेल्ड जोइन्ट वा अन्य अन्य चीजहरू रोलिङ मिलमा प्रवेश गर्दछ, जसले गर्दा रोल सतह विभिन्न आकारका खाडलहरूसँग चिन्ह लगाइन्छ।सामान्यतया, खाडलहरूसँग रोलहरू प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।स्ट्रिप स्टिलको खराब वेल्ड गुणस्तरको अवस्थामा, रोलिङ अपरेसनले वेल्ड पास गर्दा, पिट स्क्र्याचिंग रोक्नको लागि यसलाई उठाएर तल थिच्नु पर्छ।
4. रोल टाँस्नुहोस्।
रोल टाँस्नुको कारण यो हो कि चिसो रोलिंग प्रक्रियाको क्रममा, टुक्रा टुक्राहरू, लहर फोल्डिंग र टुक्रा किनाराहरू देखा पर्दछ, र जब उच्च दबाव र तत्काल उच्च तापमान हुन्छ, स्टिल स्ट्रिप र रोल बीच बन्डिङ बनाउन धेरै सजिलो छ। , रोलमा सानो-क्षेत्र क्षतिको परिणामस्वरूप।ग्राइन्डिङको माध्यमबाट, रोलर सतह क्र्याक हटाए पछि फेरि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यसको सेवा जीवन स्पष्ट रूपमा कम हुन्छ, र भविष्यको प्रयोगमा यसलाई छिलाउन सजिलो छ।
5. रोलर।
स्लिभर रोल मुख्यतया अत्यधिक कमीको कारणले गर्दा हुन्छ, परिणामस्वरूप डबल छाला वा स्ट्रिप स्टिलको हल्का तह र स्ट्रिप स्टिलको विचलन।जब रोल स्ट्र्यान्डिङ गम्भीर हुन्छ, रोल स्टिकिङ हुन्छ र स्ट्रिप स्टील क्र्याक हुन्छ।जब रोलर अलिकति झुकेको हुन्छ, त्यहाँ स्ट्रिप स्टिल र रोलरमा ट्रेसहरू हुन्छन्।
6. रोल ब्रेक।
रोल भाँच्नुका मुख्य कारणहरू ओभरप्रेसर (अर्थात् अत्यधिक रोलिङ प्रेशर), रोलमा त्रुटिहरू (गैर-धातु समावेशहरू, बबलहरू, इत्यादि) र असमान रोल तापक्रमको कारण तनाव क्षेत्र हुन्।