निरन्तर कास्टिङ मेसिन प्रयोग गर्दा केमा ध्यान दिने?

1. ठाडो किनाराको तटस्थ रोलको आधारभूत आकाररोलिङ मेसिन.
1) फ्ल्याट रोलर।
2) कोनिकल रोल।
3) समतल वा उत्तल नाली तल सतह संग प्वाल-प्रकार रोल।
4) तिरछा नाली तल सतह संग प्वाल-प्रकार रोल।

2. चौडाइ समायोजन गर्न विशेष रोल प्रकार विधि रोलिंग।
(1) स्क्यालप आकारको रोल चौडा।
(2) स्ट्याग्गर्ड रोल रिङ्हरूसँग रोल चौडा।
(3) केन्द्रीय प्रक्षेपण ब्लक रोल चौडाको साथ।
(४)रोलचर रिंग प्रकार प्रक्षेपण ब्लकको साथ फराकिलो टेपर्ड रोल फराकिलो।
(5) ठूलो उत्तल रोल चौडा।
(6) टेपर्ड रोल चौडा।

निरन्तर कास्टिङ मेसिन

3. छोटो ह्यामर हेड चौडा प्रेस विभाजित छन्।
1) स्टार्ट-स्टप प्रकार फराकिलो प्रेस।
2) निरन्तर प्रकार फराकिलो प्रेस।
3) स्विङिङ प्रकार फराकिलो प्रेस।

विशेषताहरु।
1) स्टार्ट-स्टप सर्तहरू प्रेसहरू: वर्कपीस कामको समयमा स्थिर रहन्छ, स्थिति सटीक छ, र क्ल्याम्पिङ रोलहरूले स्ल्याबहरू र झुकाउन रोक्छ।
2) निरन्तर क्लज प्रेस: ​​workpiece को कम्प्रेसन काम को अग्रिम, छोटो अपरेटिङ चक्र, उच्च दक्षता र काम कम्पनी भाग को उच्च सतह गुणस्तर संग सिंक्रोनाइज गरिएको छ।
3) स्विंगिङ सर्तहरू प्रेस: ​​माथिका दुई फाइदाहरू संयुक्त छन्।

4. लामो ह्यामरहेड प्रेसलाई स्ल्याब चौडा गर्नको लागि सामान्यतया एक स्ट्रोक चाहिन्छ।

5. अस्थिर अवस्थाहरू जुन घुमाइएको भागहरू फराकिलो हुँदा देखा पर्दछ।
स्ल्याब टिपिङ, स्ल्याब वारपेज।
स्ल्याब टिपिङ रोकथाम विधिहरू
(१) डि-सेपरेसन रोक्नको लागि तलको गुहा भएको प्वाल आकारको रोल वा टेपर्ड रोलको प्रयोग।
(२) स्ल्याबलाई बढ्नबाट रोक्न टिल्टिङ रोलहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

स्लैब वारपेज रोकथाम विधिहरू।
1) केन्द्र समर्थन, दुई-अन्त समर्थन र तीन-बिन्दु समर्थन।
2) तल झुकाउन रोक्न उपायहरू लिनुहोस्।
3) दुई ठाडो रोलहरू कोणमा राखिएका छन्।

https://www.gxrxmachinery.com/continuous-casting-machine-2-product/6. समायोजन चौडाई कटौती को मात्रा कम गर्न को लागी विधिहरु।
(१) कन्भेक्स स्ल्याब विधि प्रयोग गर्नुहोस्।
(2) लुब्रिकेशन रोलिङ विधि।
(३) ब्याक पुशिङ स्ल्याब रोलिङ विधि।
(4) उत्तल खण्ड रोलिङ विधि।
(5) चल प्वाल आकार प्रयोग गरेर रोलिङ विधि।
(6) स्ल्याब अन्त प्रीफर्मिंग विधि।

7. रोलिङ प्रक्रिया कारक को प्रभाव मा तत्काल गति परिवर्तन।
(1) गति मा रोलिंग विशिष्टता को प्रभाव।
(2) गति मा रोल परिवर्तन को प्रभाव।

निरन्तर कास्टिङ प्रक्रियामा तात्कालिक गति भिन्नतालाई प्रभाव पार्ने कारकहरू।
1) तान्ने गतिमा मध्यवर्ती लाडलको तरल स्तरको उचाइमा परिवर्तनको प्रभाव।
2) पानी आउटलेट थ्रु-फ्लो क्रस-सेक्शनमा तान्ने गतिमा परिवर्तनहरूको प्रभाव।
3) तान्ने गति मा इस्पात तापमान परिवर्तन को प्रभाव।
4) संक्रमण प्रक्रिया को समयमा बिलेट को ह्यान्डलिंग।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-27-2022