De rol is een stuk gereedschap dat ervoor zorgt dat het metaal plastisch vervormt.Het is een belangrijk verbruiksonderdeel dat de efficiëntie van de walserij en de kwaliteit van gewalste producten bepaalt.De rol is een belangrijk onderdeel van de walserij in de walserij.De druk die wordt geproduceerd door een paar of een groep rollen wordt gebruikt om het staal te rollen.Het draagt voornamelijk de dynamische en statische belastingen, slijtage en temperatuurveranderingen tijdens het rollen.
We gebruiken meestal twee soorten broodjes, koude broodjes en warme broodjes.
Er zijn veel soorten materialen voor koudwalsen, zoals 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov, enz. Er zijn twee vereisten voor dit type rol
1: Het oppervlak van de rol moet worden gedoofd
2: De oppervlaktehardheid moet hs45~105 zijn.
De materialen die worden geproduceerd door warmwalsrollen omvatten over het algemeen 60CrMnMo, 55mn2, enz. Dit type rol wordt op een groot aantal gebieden gebruikt.Het kan worden gebruikt in sommige bewerkingen, zoals profielstaal, staafstaal, vervormd staal, hogesnelheidsdraad, naadloze stalen buizen, knuppels, enz. Het draagt een sterke rolkracht, ernstige slijtage en thermische vermoeidheid.Bovendien werkt de hete rol bij hoge temperaturen en staat de diameterslijtage toe binnen de werklast van de unit.Daarom vereist het geen oppervlaktehardheid, maar alleen hoge sterkte, taaiheid en hittebestendigheid.De warmwalsrol wordt alleen als geheel genormaliseerd of geblust en de oppervlaktehardheid moet hb190 ~ 270 zijn.
Veelvoorkomende storingsvormen en oorzaken van rollen zijn als volgt:
1. Scheuren.
De rolscheuren worden voornamelijk veroorzaakt door te hoge plaatselijke druk en snelle afkoeling en opwarming van de rol.Als op de walserij het emulsiemondstuk verstopt is, wat resulteert in slechte lokale koelcondities van de rol, zullen er scheuren ontstaan.Door de lage temperatuur in de winter is de kans op scheuren groter dan in de zomer.
2. Schillen.
Als de scheur zich blijft ontwikkelen, zal deze blok- of plaatschilfering vormen.Degenen met een lichte schil kunnen na het opnieuw malen worden gebruikt en de broodjes met een ernstige schil worden weggegooid.
3. Teken een kuil.
Putmarkering is voornamelijk omdat de lasnaad van het bandstaal of andere diversen de walserij binnengaat, zodat het roloppervlak wordt gemarkeerd met putten van verschillende vormen.Over het algemeen moeten de rollen met pit worden vervangen.In het geval van een slechte laskwaliteit van bandstaal, wanneer de walsbewerking de las passeert, moet het worden opgetild en naar beneden worden gedrukt om krassen in de put te voorkomen.
4. Plak de rol.
De reden voor het plakken van de rol is dat tijdens het koudwalsproces gebroken fragmenten, golfvouwen en gebroken randen verschijnen, en wanneer de hoge druk en onmiddellijke hoge temperatuur optreden, is het heel gemakkelijk om de hechting tussen de stalen strip en de rol te vormen , wat resulteert in kleine schade aan de rol.Door slijpen kan de rol opnieuw worden gebruikt nadat de scheur in het oppervlak is geëlimineerd, maar de levensduur is duidelijk korter en hij is gemakkelijk af te pellen bij toekomstig gebruik.
5. Rol.
De splinterrol wordt voornamelijk veroorzaakt door overmatige verkleining, met dubbelwandige of lichte vouwing van het bandstaal en afwijking van het bandstaal tot gevolg.Wanneer rolstranding ernstig is, treedt rolkleven op en barst het bandstaal.Wanneer de wals licht verbogen is, ontstaan er sporen op het bandstaal en de wals.
6. Rolpauze.
De belangrijkste oorzaken van rolbreuk zijn overdruk (dwz te hoge roldruk), defecten in de rol (niet-metalen insluitsels, bellen, enz.) en het spanningsveld veroorzaakt door een ongelijke roltemperatuur.
Posttijd: 08-jun-2022