Rolka jest narzędziem, które powoduje, że metal powoduje odkształcenie plastyczne.Jest to ważna część zużywająca się, która decyduje o wydajności walcarki i jakości walcowanych wyrobów.Walec jest ważną częścią walcarki w walcarce.Nacisk wytwarzany przez parę lub grupę rolek służy do walcowania stali.Przenosi głównie obciążenia dynamiczne i statyczne, zużycie oraz zmiany temperatury podczas toczenia.
Zwykle używamy dwóch rodzajów bułek, zimnej i gorącej bułki.
Istnieje wiele rodzajów materiałów do walcowania na zimno, takich jak 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov itp. Istnieją dwa wymagania dotyczące tego typu walca
1: Powierzchnia rolki musi być hartowana
2: Twardość powierzchni musi wynosić hs45 ~ 105.
Materiały wytwarzane za pomocą walców do walcowania na gorąco obejmują na ogół 60CrMnMo, 55mn2 itp. Ten typ walca jest używany w wielu dziedzinach.Może być stosowany w niektórych procesach obróbki, takich jak stal profilowana, stal prętowa, stal zdeformowana, drut szybkotnący, bezszwowa rura stalowa, kęs itp. Wytrzymuje dużą siłę toczenia, silne zużycie i zmęczenie cieplne.Ponadto gorący walec pracuje w wysokiej temperaturze i pozwala na zużycie średnicy w ramach obciążenia jednostkowego.Dlatego nie wymaga twardości powierzchniowej, a jedynie wysokiej wytrzymałości, ciągliwości i odporności na ciepło.Walec do walcowania na gorąco jest normalizowany lub hartowany tylko jako całość, a twardość powierzchni powinna wynosić hb190 ~ 270.
Typowe formy awarii i przyczyny rolek są następujące:
1. Pęknięcia.
Pęknięcia rolek są spowodowane głównie nadmiernym miejscowym naciskiem oraz szybkim schładzaniem i nagrzewaniem się rolek.Na walcarce, jeśli dysza emulsyjna jest zablokowana, co skutkuje złymi lokalnymi warunkami chłodzenia walca, wystąpią pęknięcia.Ze względu na niskie temperatury zimą prawdopodobieństwo wystąpienia pęknięć jest większe niż latem.
2. Peeling.
Jeśli pęknięcie będzie się dalej rozwijać, powstanie blok lub łuszczenie się arkuszy.Rolki z lekkim łuszczeniem mogą być dalej używane po przeszlifowaniu, a rolki z poważnym łuszczeniem zostaną złomowane.
3. Narysuj dół.
Znakowanie wgłębień polega głównie na tym, że złącze spawane taśmy stalowej lub innych elementów wchodzi do walcarki, tak że powierzchnia walca jest oznaczona wgłębieniami o różnych kształtach.Zasadniczo rolki z wgłębieniami należy wymienić.W przypadku złej jakości spoiny taśmy stalowej, gdy operacja walcowania przechodzi przez spoinę, należy ją podnieść i docisnąć, aby zapobiec zadrapaniom wżerów.
4. Przyklej rolkę.
Powodem sklejania rolki jest to, że w procesie walcowania na zimno pojawiają się połamane fragmenty, fałdowanie i połamane krawędzie, a gdy występuje wysokie ciśnienie i chwilowa wysoka temperatura, bardzo łatwo jest wytworzyć wiązanie między taśmą stalową a rolką , powodując niewielkie uszkodzenie rolki.Dzięki szlifowaniu wałek może być ponownie użyty po wyeliminowaniu pęknięcia powierzchni, ale jego żywotność jest oczywiście zmniejszona i łatwo go odkleić w przyszłości.
5. Wałek.
Taśma rolkowa jest głównie spowodowana nadmierną redukcją, w wyniku której powstaje podwójna powłoka lub lekkie zagięcie taśmy stalowej i odchylenie taśmy stalowej.Kiedy skręcenie rolki jest poważne, następuje sklejenie rolki i pęknięcie taśmy stalowej.Kiedy rolka jest lekko wygięta, na taśmie stalowej i rolce są ślady.
6. Przerwa rolki.
Głównymi przyczynami pękania walca są nadciśnienie (tj. nadmierny nacisk toczenia), defekty walca (wtrącenia niemetaliczne, pęcherzyki itp.) oraz pole naprężeń spowodowane nierównomierną temperaturą walca.
Czas postu: 08-06-2022