Rodzaje i sposoby wykorzystania materiałów ogniotrwałych do przemysłowych pieców do topienia

Główne wyposażenie termiczneprzemysłowy piec do topieniaobejmuje piec do kalcynacji i spiekania, zbiornik elektrolityczny ipiec hutniczy.Wykładzina strefy wypalania pieca obrotowego jest zwykle zbudowana z cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu, a cegły gliniane mogą być używane jako okładziny innych części.Warstwę filcu ogniotrwałego układa się na warstwie izolacji cieplnej w pobliżu płaszcza pieca, a następnie buduje się warstwę lekkich cegieł lub lekkich cegieł.Wysokiej jakości wylewki ogniotrwałe.

Płaszcz ogniwa elektrolitycznego jest wykonany z blachy stalowej, a na wewnętrznej stronie płaszcza kładzie się warstwę płyty izolacyjnej lub filcu z włókien ogniotrwałych, następnie buduje się lekkie cegły lub wylewa lekkie materiały ogniotrwałe, a następnie buduje się cegły gliniane, aby tworzą niedziałającą warstwę, a ogniwo elektrolityczne działa. Warstwa może być wykonana wyłącznie z materiałów ogniotrwałych z węgla lub węglika krzemu o dobrej przewodności elektrycznej, tak aby była odporna na penetrację stopionego aluminium i erozję elektrolitu fluorkowego.W przeszłości warstwa robocza ściany komórkowej ogniwa elektrolitycznego była na ogół zbudowana z bloków węglowych.W ostatnich latach Japonia i niektóre kraje Europy Zachodniej używały do ​​ich budowy cegieł z węglika krzemu w połączeniu z azotkiem krzemu i osiągały dobre wyniki.

Warstwa robocza na dnie ogniwa elektrolitycznego jest zwykle zbudowana z bloków węglowych z małymi spoinami i wypełniona pastą węglową, aby zapobiec penetracji roztworu aluminium i poprawić przewodnictwo.

Najczęściej stosowane aluminiumsprzęt do wytapianiajest piecem pogłosowym.Wykładzina pieca stykająca się z roztworem aluminiowym jest generalnie zbudowana z cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu o zawartości A1203 80%-85%.Podczas wytapiania aluminium o wysokiej czystości należy stosować cegły mulitowe lub korundowe.W niektórych fabrykach cegły z węglika krzemu w połączeniu z azotkiem krzemu są używane do murowania części podatnych na erozję i zużycie, takich jak nachylenie paleniska i odpady aluminium.Cegły z węglika krzemu samospajane lub związane azotkiem krzemu są również stosowane jako okładziny z cegły cyrkonowej.W przypadku zablokowania wylotu aluminium efekt odlewania próżniowego włókna ogniotrwałego jest lepszy.Wykładziny pieca, które nie mają kontaktu z roztworem aluminiowym, są zwykle budowane z glinianych cegieł, glinianych ogniotrwałych odlewów lub ogniotrwałych tworzyw sztucznych.Aby przyspieszyć topnienie i zaoszczędzić energię, lekkie cegły, lekkie ogniotrwałe odlewy i produkty z włókien ogniotrwałych są zwykle stosowane jako warstwy izolacji cieplnej.

Powszechnie używanym sprzętem jest również tygiel indukcyjny do wytapiania aluminium.Okładzina jest zwykle wykonana z ogniotrwałego materiału odlewanego lub ogniotrwałego o wysokiej zawartości tlenku glinu o zawartości A1203 70% -80%, a jako okładzinę stosuje się również beton ogniotrwały z korundu.

Stopione aluminium wypływa z aluminiowego wylotu pieca przez aluminiowy zbiornik przepływowy.Wykładzina zbiornika jest generalnie wykonana z cegieł z węglika krzemu, ale są też prefabrykowane bloki z topionego piasku kwarcowego.Jeśli prefabrykowany blok jest używany jako wykładzina zbiornika, powierzchnia powinna być pokryta topionym piaskiem krzemionkowym lub Użyj ogniotrwałego piasku kwarcowego o wysokiej zawartości tlenku glinu jako warstwy ochronnej.