1. Podstawowy kształt neutralnej rolki krawędzi pionowejmaszyna do zwijania.
1) Płaski wałek.
2) rolka stożkowa.
3) Rolka otworowa z płaską lub wypukłą dolną powierzchnią rowka.
4) rolka otworowa z ukośną dolną powierzchnią rowka.
2. Walcowanie specjalną metodą typu rolkowego w regulacji szerokości.
(1) poszerzenie rolki w kształcie muszelki.
(2) poszerzenie rolki za pomocą naprzemiennych pierścieni rolkowych.
(3) z centralnym poszerzeniem rolki bloku wystającego.
(4)rolkaposzerzenie stożkowe poszerzenie rolkowe ze zmiennym blokiem wystającym typu pierścieniowego.
(5) duże poszerzenie rolki wypukłości.
(6) stożkowe poszerzenie rolki.
3. Krótkie prasy poszerzające z łbem młotkowym dzielą się na.
1) prasa poszerzająca typu start-stop.
2) prasa poszerzająca typu ciągłego.
3) Prasa poszerzająca typu wahadłowego.
Cechy.
1) Warunki start-stop prasy: obrabiany przedmiot pozostaje nieruchomy podczas pracy, pozycjonowanie jest precyzyjne, a rolki dociskowe zapobiegają powstawaniu płyt i wyginaniu.
2) Prasa z ciągłą klauzulą: ściskanie przedmiotu obrabianego jest zsynchronizowane z postępem pracy, krótkim cyklem pracy, wysoką wydajnością i wysoką jakością powierzchni roboczej części przedsiębiorstwa.
3) Swinging terminy naciśnij: powyższe dwie zalety są połączone.
4. Długie prasy młotkowe zwykle wymagają jednego skoku do poszerzenia płyty.
5. Sytuacje destabilizujące, które mają tendencję do występowania podczas poszerzania walcowanych elementów.
Przechylenie płyty, wypaczenie płyty.
Metody zapobiegania przewracaniu się płyt
(1) użycie rolek w kształcie otworów lub rolek stożkowych z dolną wnęką, aby zapobiec rozdzielaniu.
(2) Użyj rolek przechylających, aby zapobiec podnoszeniu się płyty.
Metody zapobiegania wypaczaniu płyt.
1) wsparcie środkowe, wsparcie dwustronne i wsparcie trzypunktowe.
2) Podejmij środki zapobiegające zginaniu w dół.
3) Dwie pionowe rolki są ustawione pod kątem.
6. Metody zmniejszania ilości regulacji szerokości cięcia.
(1) Użyj metody płyty wypukłej.
(2) metoda walcowania smarowania.
(3) metoda walcowania płyty z pchaniem wstecznym.
(4) metoda walcowania przekroju wypukłego.
(5) Metoda walcowania z wykorzystaniem zmiennej wielkości otworu.
(6) metoda wstępnego formowania końca płyty.
7. Chwilowe zmiany prędkości procesu walcowania pod wpływem czynników.
(1) wpływ specyfikacji toczenia na prędkość.
(2) wpływ zmian przechyłów na prędkość.
Czynniki wpływające na chwilową zmianę prędkości w procesie odlewania ciągłego.
1) Wpływ zmiany wysokości poziomu cieczy w kadzi pośredniej na prędkość uciągania.
2) wpływ zmian przekroju przelotowego wylotu wody na prędkość ciągnięcia.
3) wpływ zmian temperatury stali na prędkość ciągnięcia.
4) postępowanie z kęsem podczas procesu przejściowego.
Czas postu: 27 września 2022 r