عموما، کوچنۍ او منځنۍ اندازه (H400×200 او لاندې) H-بیمونه اکثرا مربع بیلټونه او مستطیل بیلټونه کاروي، او لوی اندازه (H400)×200 او پورته) H-بیمونه اکثرا د ځانګړي شکل لرونکي بیلټونه کاروي، او دوامداره کاسټینګ بیلټونه د دواړو مستطیل او ځانګړي شکل لرونکي بیلټونو لپاره کارول کیدی شي.د وزن کولو وروسته، د دوامداره کاسټ کولو څخه بیلټ په ګام په ګام بار کیږي (یا د پشر ډول، په نسبي ډول لږ د پشر فرنسونه شتون لري چې د برخې فولاد تولید لپاره کارول کیږي) د تودوخې فرنس او 1200-1250 ته تودوخه کیږي.°C د کوټې څخه خوشې شي.ډیری د چلولو تودوخې کوټونه پورته او ښکته ترتیب شوي دوه مخکي تودوخې برنرونه غوره کوي ، کوم چې کولی شي د مختلف مشخصاتو بیلټونو لپاره د تودوخې غوره کنټرول چمتو کړي او د تیلو خوندي کړي.
وروسته له دې چې بیلټ له فرنس څخه راووځي، دا لومړی د 10-25MPa لوړ فشار اوبو سره مینځل کیږي، او بیا د بیلټ مل ته د رول کولو لپاره لیږل کیږي.د خالي کولو ماشین عموما دوه رول بیرته راګرځیدونکي رولینګ مل دی (د درې رول هم شتون لريد رول کولو ملد وړو فولادو لپاره، مګر د پروسې محدودیت د تولید سازمان لپاره مناسب نه دی)، او د خالي کولو ماشین باید د 5 څخه تر 13 پاسونو پورې ودرول شي، او بیا د رول شوي ټوټه ګرمه آری یوازې د غیر منظم شوي برخې د پرې کولو مسولیت لري. سر، خو دد الوتنې شینکولی شي سر، برخه او لکۍ پرې کړي.د سر پرې کولو وروسته رول شوي ټوټې د رول کولو لپاره پای ته رسیدونکي رولینګ مل ته لیږل کیږي.د لوی کورني تولید کونکو د کوچني اندازې برخې فولادو بشپړولو رولینګ د دوامداره رولینګ بڼه غوره کوي ، او د لوی اندازې برخې فولادو پای رولینګ بیرته راګرځیدونکی رولینګ دی.د رول کولو پای ته رسیدو وروسته، دا عموما د یخولو لپاره په مستقیم ډول د یخولو بستر ته لیږل کیږي، مګر داسې برخې هم شتون لري چې د یخولو بستر څخه مخکې ویشل شوي یا د یخولو بستر وروسته پرې شوي.د پښو ضخامت او د لوی اندازې فولادو د کمر ضخامت تر مینځ د نسبتا لوی توپیر له امله ، که چیرې دا فلیټ کېښودل شي ، د کمر او پښو یخولو سرعت متناسب دی ، په کمر کې څپې رامینځته کوي ، نو عمودی یخ کول عموما کارول کیږي.په هرصورت، د کوچنیو اندازو H-بیمونو اصلي تولیدونکي ټول غوره کويقدم وهل د غاښونو یخولو بستر، کوم چې په ریک کې په مبهم ډول ایښودل شوي.د قدم وهلو غاښونو یخولو بسترونو کارول نه یوازې د اصلي زنځیر مینځلو میکانیزم له امله رامینځته شوي نیمګړتیاوې کمولی شي ، بلکه په اسانۍ سره د فولادو سرعت یخ کول هم کنټرولوي.یخ شوی H-beam ته لیږل کیږيد مستقیم کولو ماشیند مستقیم کولو لپاره.د H-beams د لوی برخې ماډلونو له امله، 8-رول، 9-رول یا 10-رول مستقیم ماشینونه عموما د مستقیم کولو لپاره کارول کیږي، او د مستقیم رولرونو ترمنځ اعظمي فاصله 2200mm ته رسیږي.د مستقیم کیدو وروسته، فولاد د مارشلینګ سټینډ ته د ګروپ کولو لپاره لیږل کیږي او د کتلو انتظار کوي.وروسته له دې چې د یو ټاکلي اوږدوالي سره سم د سړې آرې په واسطه پرې شي، دا د تفتیش میز ته لیږل کیږي ترڅو اندازه، شکل او د سطح کیفیت وګوري، او بیا ترتیب، سټیک او بنډل شوی.ګودام ته لیږل شوی.د غیر وړ محصولاتو لپاره ، د عیب ډول سره سم ، ورته بیا مستقیم کول ، پیس کول ، ویلډینګ ترمیم او نور درملنه به ترسره شي ، او بیا به دوی د کیفیت تفتیش برنامې ته ننوځي او بیا به د تفتیش له تیریدو وروسته په ذخیره کې طبقه بندي شي.
د رولینګ مل عملیاتي نرخ ښه کولو او د رول بدلولو وخت کمولو لپاره ، نږدې ټول تولید کونکي د ګړندي رول بدلولو سیسټم غوره کوي ، دا د راتلونکي ډول لپاره اړین رولونه د تولید پرمهال دمخه راټول شوي.کله چې رولونه بدل کړئ، یوازې ټول اصلي ریکونه وباسئ او د نوي ریکونو سره یې ځای په ځای کړئ چې نصب شوي.هر چوکاټ د چټک نښلونکي پینل سره سمبال شوی، چې د یخولو اوبه، هیدرولیک فشار، پتلی تیل او د وچو تیلو پایپ جوڑونه او د نښلولو راډونو لپاره د موقعیت ارتباط وسایل شامل دي.وسیله د جلا کولو او نښلولو لپاره اسانه او ګړندۍ ده، او د ټول رول بدلولو وخت شاوخوا 10-20 دقیقې دی.د کوچني فولادو د رول بدلولو تجربې له مخې، د رول بدلولو ټولیز وخت عموما د 45-70 دقیقو په اړه دی.
د پوسټ وخت: فبروري 20-2023