Rola este o unealtă care face ca metalul să producă deformare plastică.Este o parte importantă de consum care determină eficiența laminoarei și calitatea produselor laminate.Rolul este o parte importantă a laminoarei din laminor.Presiunea produsă de o pereche sau un grup de role este utilizată pentru a rula oțelul.Acesta suportă în principal sarcinile dinamice și statice, uzura și schimbările de temperatură în timpul rulării.
De obicei folosim două tipuri de rulouri, rulou rece și rulou cald.
Există multe tipuri de materiale pentru rulourile de laminare la rece, cum ar fi 9Cr, 9cr2,9crv, 8crmov etc. Există două cerințe pentru acest tip de rolă.
1: Suprafața rolei trebuie să fie stinsă
2: Duritatea suprafeței trebuie să fie hs45~105.
Materialele produse de laminarea la cald includ în general 60CrMnMo, 55mn2 etc. Acest tip de rolă este utilizat într-o gamă largă de domenii.Poate fi utilizat în unele procesări, cum ar fi oțel secționat, oțel bară, oțel deformat, sârmă de mare viteză, țeavă de oțel fără sudură, țagle etc. suportă forță puternică de rulare, uzură severă și oboseală termică.Mai mult, ruloul fierbinte funcționează la temperaturi ridicate și permite uzura diametrului în sarcina de lucru a unității.Prin urmare, nu necesită duritate la suprafață, ci doar rezistență ridicată, duritate și rezistență la căldură.Rolul de laminare la cald este doar normalizat sau stins ca un întreg, iar duritatea suprafeței va fi hb190~270.
Formele comune de defecțiune și cauzele rulourilor sunt următoarele:
1. Fisuri.
Fisurile rolelor sunt cauzate în principal de presiunea locală excesivă și de răcirea și încălzirea rapidă a rolei.Pe laminor, dacă duza de emulsie este blocată, rezultând condiții proaste de răcire locală a rolei, vor apărea crăpături.Din cauza temperaturii scăzute din timpul iernii, este mai probabil să apară fisuri decât vara.
2. Peeling.
Dacă fisura continuă să se dezvolte, se va forma blocuri sau decojirea foii.Cei cu peeling usor pot continua sa foloseasca dupa remacinare, iar rulourile cu peeling serios vor fi casate.
3. Desenați o groapă.
Marcarea gropii se datorează în principal faptului că îmbinarea de sudură a benzii de oțel sau a altor articole diverse intră în laminor, astfel încât suprafața rolei este marcată cu gropi de diferite forme.În general, rulourile cu gropi trebuie înlocuite.În cazul unei calități slabe de sudare a benzii de oțel, atunci când operația de laminare trece de sudare, aceasta trebuie ridicată și presată în jos pentru a preveni zgârierea gropii.
4. Lipiți rulada.
Motivul pentru lipirea rolei este că, în timpul procesului de laminare la rece, apar fragmente rupte, pliere cu val și margini sparte, iar când apare presiunea ridicată și temperatura ridicată instantanee, este foarte ușor să se formeze lipirea între banda de oțel și rolă. , ducând la deteriorarea unei suprafețe mici a rolului.Prin șlefuire, rola poate fi folosită din nou după ce fisura de suprafață este eliminată, dar durata sa de viață este în mod evident redusă și este ușor de dezlipit în utilizare ulterioară.
5. Rolă.
Rolul de așchii este cauzat în principal de o reducere excesivă, care are ca rezultat o piele dublă sau o ușoară pliere a benzii de oțel și deviația benzii de oțel.Când eșuarea ruloului este gravă, are loc lipirea rolei și banda de oțel este crăpată.Când rola este ușor îndoită, există urme pe bandă de oțel și rolă.
6. Pauza de rulare.
Principalele cauze ale ruperii ruloului sunt suprapresiunea (adică presiunea excesivă de laminare), defectele rolei (incluziuni nemetalice, bule etc.) și câmpul de solicitare cauzat de temperatura neuniformă a rolei.
Ora postării: 08-jun-2022