Proceduri de întreținere a reductorului de linie a echipamentelor de laminoare din oțel

Întreținerea deoţelrolling moarareductor de linie

1. Verificați șuruburile fiecărui departament pentru a vă asigura că cuplajul este solid și fiabil.

2. Observați adesea funcționarea indicatorului de debit al uleiului de lubrifiere subțire, pentru a vă asigura că circuitul de ulei este neted, presiunea uleiului, debitul este suficient, iar conducta, supapa, etanșarea și suprafața combinată nu vor avea scurgeri.

3. Verificați starea de funcționare arulmentifrecvent, fără căldură, slăbire și uzură gravă, zgomot anormal și rezolvați problemele la timp.

4. Verificați starea de funcționare a angrenajului, mențineți transmisia fără probleme, deschideți adesea capacul de observare, verificați dacă contactul dinților, uzura este normală, dacă fiecare canelură plată de pe duza uleiului de lubrifiere este netedă și rezolvați problema în timp.

5. Verificați debitul de ulei prin indicatorul debitului de ulei de la intrarea fiecărui punct de lubrifiere și setați valoarea la fața locului după cum urmează.

Rulare asprăreductor: presiunea releului de presiune≥0,15 MPa pentru normal.

Reductor de rulare medie: presiune releu de presiune≥0,15 MPa pentru normal.

Reductor de prefinisare: presiune releu de presiune≥0,15 MPa pentru normal.

6. Verificați temperatura rulmentului (țiglei) prin atingere manuală, atingeți cu mâna scaunul de țiglă sau capacul capătului timp de aproximativ 3 secunde fără senzația de fierbinte este normală, temperatura este prea ridicată ar trebui raportată imediat la atelier.

7. Utilizați acul pentru auz pentru a contacta scaunul rulmentului (tigla) pentru a asculta sunetul mișcării, niciun zgomot anormal nu este normal, sunetul trebuie raportat imediat atelierului.