Быстрое развитие промышленности привело к появлению все большего количества машин и оборудования в области производства стали.В последние годы постоянное применение современной науки и техники в промышленной сфере значительно повысило уровень промышленной механизации. Сталепрокатное оборудование относится к типу тяжелого механического оборудования.Прокат стали представляет собой серию рабочих процессов, производимых путем изменения давления слитка и заготовки посредством непрерывного вращения прокатного валка. В настоящее время ежедневное управление и техническое обслуживание сталепрокатного оборудования стало важной частью механического управления предприятием, особенно некоторые ключевые части сталепрокатного оборудования, такие как плитка вала, подшипник и т. д., а также регулярное ежедневное управление и техническое обслуживание должны выполняться, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу сталепрокатного оборудования.
В целом трудно точно судить невооруженным глазом о выходе из строя сталепрокатного оборудования.Отказ сталепрокатного оборудования должен полностью учитывать факторы во многих аспектах, таких как фактическая скорость сталепрокатного оборудования, качество сырья, категория стали и т. Д. В то же время необходимо использовать различные знания, чтобы судить о том, является ли Неисправность сталепрокатного оборудования, подытоженная через соответствующее контрольное оборудование мониторинга рабочего состояния сталепрокатного оборудования в режиме реального времени, и выяснение ненормальной ситуации проблемы, а затем принятие целенаправленных мер для решения полевым персоналом для записи этих данных , инженером для проверки и просмотра чертежей.
Ежедневное управление и техническое обслуживание подшипников
Ежедневное техническое обслуживание подшипника относительно простое, что может отражать неисправность сталепрокатного оборудования в зависимости от производительности и качества подшипника. И когда защитный слой установлен, поверхность защитного слоя регулярно очищается до избегайте примесей и масла, прилипших к металлопрокатному оборудованию в защитном слое, что влияет на качество производства сталепрокатной продукции.При этом на этапе обслуживания следить за тем, чтобы поверхность защитного слоя сплава была гладкой, без пор и складок.
Ежедневное управление и техническое обслуживание плитки шахты из сплава
Перед управлением и обслуживанием предприятие должно разработать соответствующую систему проверки и обслуживания и подготовить план действий в чрезвычайных ситуациях, чтобы гарантировать, что оборудование для прокатки стали не выйдет из строя из-за повреждения плитки вала из сплава. В ежедневном управлении и обслуживании плитки вала из сплава, необходимо обеспечить хорошую смазку между плитками вала из сплава и валом, выбрать подходящую смазку, очистить и сгладить заусенцы, чтобы избежать износа и разрушения плиток вала из сплава.
Разумно отрегулируйте зазор в подшипнике
Во время шаберных работ необходимо регулярно регулировать зазор в подшипнике. Регулировку зазора в подшипнике можно измерить с помощью калибра-пробки, микрометра и свинцовых инструментов, а зазор в подшипнике можно отрегулировать в соответствии с фактической скоростью вращения и несущей способностью стального проката. оборудование.
Проводить регулярные проверки и техническое обслуживание
Регулярный осмотр и техническое обслуживание других частей сталепрокатного оборудования, а также протоколы проверок, таких как износ подшипников и изнашиваемых деталей в сталепрокатном оборудовании. рабочее состояние или состояние отключения.
Для анализа и обработки данных о неисправностях используются современные информационные технологии.
При повседневном управлении и техническом обслуживании сталепрокатного оборудования, чтобы обеспечить более эффективное управление и ремонтные работы, необходимо в полной мере использовать современные средства информационных технологий для контроля состояния его работы и соответствующих параметров, а также для предотвращения возникновения отказов сталепрокатного оборудования путем научного анализа и обработки данных.
Время публикации: 04 января 2022 г.