رول جا عام مسئلا

رول هڪ اوزار آهي جيڪو ڌاتو کي پلاسٽڪ جي خرابي پيدا ڪري ٿو.اهو هڪ اهم استعمال ڪندڙ حصو آهي جيڪو رولنگ مل جي ڪارڪردگي ۽ رولڊ شين جي معيار کي طئي ڪري ٿو.رولنگ مل ۾ رولنگ مل جو هڪ اهم حصو آهي.رولز جي هڪ جوڙي يا گروهه پاران پيدا ڪيل دٻاء فولاد کي رول ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.اهو بنيادي طور تي متحرڪ ۽ جامد لوڊ کڻندو آهي، رولنگ دوران لباس ۽ درجه حرارت جي تبديلين.
اسان عام طور تي ٻن قسمن جا رول استعمال ڪندا آهيون، ٿڌو رول ۽ گرم رول.
ڪولڊ رولنگ رولز لاءِ مواد جا ڪيترائي قسم آھن، جھڙوڪ 9Cr، 9cr2,9crv، 8crmov وغيره. ھن قسم جي رول لاءِ ٻه گھرجون آھن.
1: رول جي مٿاڇري کي quenched هجڻ ضروري آهي
2: مٿاڇري جي سختي hs45 ~ 105 هجڻ گهرجي.
گرم رولنگ رولز پاران تيار ڪيل مواد ۾ عام طور تي 60CrMnMo، 55mn2 وغيره شامل آهن. هن قسم جو رول مختلف شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي.اهو ڪجهه پروسيسنگ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ سيڪشن اسٽيل، بار اسٽيل، خراب ٿيل اسٽيل، تيز رفتار تار، سيمينٽ اسٽيل پائپ، بلٽ، وغيره. اهو مضبوط رولنگ قوت، سخت لباس ۽ حرارتي ٿڪ برداشت ڪري ٿو.ان کان علاوه، گرم رول تيز درجه حرارت تي ڪم ڪري ٿو ۽ يونٽ جي ڪم لوڊ جي اندر قطر جي لباس جي اجازت ڏئي ٿو.تنهن ڪري، ان کي سطح جي سختي جي ضرورت ناهي، پر صرف اعلي طاقت، سختي ۽ گرمي مزاحمت.گرم رولنگ رول صرف عام يا مڪمل طور تي quenched آهي، ۽ سطح جي سختي hb190 ~ 270 هجڻ گهرجي.
عام ناڪامي فارم ۽ رول جا سبب هن ريت آهن:
1. ٽڪر.
رولر جي ڀڃڪڙي بنيادي طور تي تمام گهڻو مقامي دٻاء ۽ رولر جي تيز ٿڌي ۽ گرم ڪرڻ جي ڪري ٿي.رولنگ مل تي، جيڪڏهن ايموليشن نوزل ​​کي بلاڪ ڪيو وڃي ته، ان جي نتيجي ۾ رول جي خراب مقامي ٿڌي حالتن جي ڪري، درا پئجي ويندا.سياري ۾ گهٽ درجه حرارت جي ڪري، اونهاري جي ڀيٽ ۾ شگاف ٿيڻ جو امڪان وڌيڪ هوندو آهي.
2. ڇڪڻ.
جيڪڏهن شگاف ترقي ڪرڻ جاري رکي، اهو بلاڪ يا شيٽ جي ڇنڊڇاڻ ٺاهيندو.جن کي هلڪو ڇلڻ آهي اهي ريگرائنڊ ڪرڻ کان پوءِ استعمال جاري رکي سگهن ٿا، ۽ رولز جن کي سنگين ڇلڻ سان ختم ڪيو ويندو.
3. ھڪڙو کڙو ٺاھيو.
پٽي مارڪنگ بنيادي طور تي آهي ڇاڪاڻ ته پٽي اسٽيل يا ٻين شين جي ويلڊ جوائنٽ رولنگ مل ۾ داخل ٿئي ٿي، انهي ڪري ته رول جي سطح مختلف شڪلن جي کڏن سان نشان لڳل آهي.عام طور تي، کڏن سان رول کي تبديل ڪيو وڃي.پٽي اسٽيل جي خراب ويلڊ معيار جي صورت ۾، جڏهن رولنگ آپريشن ويلڊ کي گذري ٿو، ان کي مٿي ڪيو وڃي ۽ هيٺ دٻايو وڃي ته جيئن پٽي ڇڪڻ کان بچڻ لاء.
4. رول کي ڇڪيو.
رول کي چپ ڪرڻ جو سبب اهو آهي ته ٿڌي رولنگ جي عمل دوران، ٽٽل ٽڪرا، موج فولڊنگ ۽ ٽٽل ڪنارا ظاهر ٿيندا آهن، ۽ جڏهن تيز دٻاء ۽ فوري طور تي تيز گرمي پد ٿئي ٿي، اسٽيل جي پٽي ۽ رول جي وچ ۾ بانڊنگ ٺاهڻ تمام آسان آهي. , نتيجي ۾ رول کي ننڍي-علائقي نقصان.گرائنڊنگ ذريعي، سطح جي شگاف کي ختم ٿيڻ کان پوءِ رولر کي ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر ان جي سروس لائف واضح طور تي گهٽجي وئي آهي، ۽ مستقبل جي استعمال ۾ ان کي صاف ڪرڻ آسان آهي.
5. رولر.
سلور رول خاص طور تي گھڻي گھٽتائي جي ڪري ٿئي ٿو، جنھن جي نتيجي ۾ پٽي اسٽيل جي ٻٽي جلد يا معمولي فولڊ ۽ پٽي اسٽيل جي انحراف.جڏهن رول اسٽريڊنگ سنجيده آهي، رول اسٽيڪنگ ٿيندي آهي ۽ پٽي اسٽيل ڀڃي ويندي آهي.جڏهن رولر ٿورو موڙيو ويندو آهي، اتي پٽي اسٽيل ۽ رولر تي نشان آهن.
6. رول ٽوڪ.
رول فريڪچر جا بنيادي سبب اوورپريشر (يعني گھڻائي رولنگ پريشر)، رول ۾ نقص (غير ڌاتوءَ جي شموليت، بلبل وغيره) ۽ غير برابر رول جي گرمي پد جي ڪري دٻاءُ وارو ميدان.