ايڇ بيم جي پيداوار جو عمل

عام طور تي، ننڍو ۽ وچولي سائيز (H400×200 ۽ هيٺيون) ايڇ بيم اڪثر ڪري چورس بيلٽ ۽ مستطيل بيلٽ استعمال ڪندا آهن، ۽ وڏي سائيز (H400)×200 ۽ مٿي) H-beams اڪثر ڪري خاص شڪل واري بليٽ استعمال ڪندا آهن، ۽ مسلسل ڪاسٽ ڪرڻ واري بيلٽس ٻنهي مستطيل ۽ خاص شڪل واري بلٽس لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿيون.وزن ٿيڻ کان پوءِ، لڳاتار ڪاسٽنگ مان بلٽ کي قدم قدم ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي (يا پُشر جو قسم، سيڪشن اسٽيل پيدا ڪرڻ لاءِ نسبتاً ٿورڙا پُشر فرنس استعمال ٿيندا آهن) گرم ڪرڻ واري فرنس کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ 1200-1250 تائين گرم ڪيو ويندو آهي.°سي کي فرنس مان آزاد ڪيو وڃي.گھڻا گھمڻ ھلائڻ وارا فرنس اپنائڻ لاءِ ڊبل پرھيٽنگ برنرز کي ترتيب سان مٿي ۽ ھيٺ آڻيندا آھن، جيڪي مختلف وضاحتن جي بلٽس لاءِ بھترين گرمي پد ڪنٽرول مهيا ڪري سگھن ٿا ۽ ٻارڻ بچائي سگھن ٿا.

گرم رولنگ مل ٺاهيندڙ

بلٽ فرنس مان نڪرڻ کان پوء، ان کي پهريون ڀيرو 10-25MPa هاء پريشر پاڻي سان ٺهرايو ويندو آهي، ۽ پوء رولنگ لاء بلٽ مل ڏانهن موڪليو ويو آهي.خالي ڪرڻ واري مشين عام طور تي ٻه-رول ريورسيبل رولنگ مل آهي (اتي پڻ هڪ ٽي رول آهيرولنگ ملننڍي اسٽيل لاءِ، پر پروسيس جي حد پيداوار جي تنظيم لاءِ سازگار نه آهي) ۽ خالي ڪرڻ واري مشين کي تقريباً 5 کان 13 پاسن تائين رول ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پوءِ رول ٿيل ٽڪرو گرم آرو صرف ان جي اڻڄاتل حصي کي ڪٽڻ لاءِ ذميوار هوندو آهي. سر، پر جياڏامندڙ ڍيرسر، ڀاڱو ۽ دم ڪٽي سگھي ٿو.هيڊ ڪٽڻ کان پوءِ ڦريل ٽڪرا رولنگ لاءِ فينشنگ رولنگ مل ڏانهن موڪليا ويندا آهن.وڏن گھربل ٺاهيندڙن جي ننڍڙي سائيز واري سيڪشن اسٽيل جي ختم ٿيڻ واري رولنگ کي مسلسل رولنگ جي شڪل اختيار ڪري ٿي، ۽ وڏي سائيز واري سيڪشن اسٽيل جي ختم ٿيڻ واري رولنگ ريورسيبل رولنگ آهي.رولنگ کي ختم ڪرڻ کان پوء، اهو عام طور تي سڌو سنئون کولنگ بيڊ ڏانهن کولنگ لاء موڪليو ويندو آهي، پر اهڙا حصا پڻ آهن جيڪي کولنگ بيڊ کان اڳ سيڪشن يا کولنگ بيڊ کان پوء ڪٽي ويندا آهن.ٽنگن جي ٿلهي ۽ وڏي سائيز واري اسٽيل جي کمر جي ٿلهي ۾ نسبتاً وڏي فرق جي ڪري، جيڪڏهن ان کي فليٽ ۾ رکيو وڃي ته، کمر ۽ پيرن جي ٿڌي ٿيڻ جي رفتار هڪجهڙائي نه رکي، ان ڪري کمر تي لهرون پيدا ٿين ٿيون، تنهنڪري عمودي ٿڌي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي.بهرحال، ننڍي سائيز جي H-beams جي مکيه اسٽريم ٺاهيندڙن سڀني کي اپنائڻقدم کڻڻ وارو دانت کولنگ بستر، جيڪي ريڪ تي رکيل آهن.اسٽيپنگ ٽوٿ کولنگ بيڊ استعمال ڪرڻ سان نه رڳو اصل زنجير هٽائڻ واري ميڪانيزم جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابين کي گهٽائي سگهجي ٿو، پر فولاد جي رفتار جي ٿڌي کي به آساني سان ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.ٿڌي H-beam ڏانهن موڪليو ويو آهيسڌو ڪرڻ جي مشينسڌو ڪرڻ لاء.H-beams جي وڏي حصي جي ماڊلس جي ڪري، 8-رول، 9-رول يا 10-رول سڌي ڪرڻ واريون مشينون عام طور تي سڌي ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آھن، ۽ سڌي ڪرڻ واري رولر جي وچ ۾ وڌ ۾ وڌ فاصلو 2200mm تائين پھچي سگھي ٿو.سڌو ٿيڻ کان پوء، اسٽيل کي گروپنگ لاء مارشلنگ اسٽينڊ ڏانهن موڪليو ويو ۽ آري جي انتظار ۾.ٿلهي آري سان ڪٽڻ کان پوءِ هڪ مقرر لمبائي مطابق، ان کي انسپيڪشن ٽيبل ڏانهن موڪليو وڃي ٿو ماپ، شڪل ۽ سطح جي معيار کي جانچڻ لاءِ، ۽ پوءِ ترتيب، اسٽيڪ ۽ بنڊل.گودام ڏانهن موڪليو ويو.غير معياري شين لاء، خرابي جي قسم جي مطابق، لاڳاپيل ٻيهر سڌي ڪرڻ، پيسڻ، ويلڊنگ جي مرمت ۽ ٻيا علاج ڪيا ويندا، ۽ پوء اهي لاڳاپيل معيار جي معائنو پروگرام ۾ داخل ٿيندا ۽ پوء چڪاس پاس ڪرڻ کان پوء اسٽوريج ۾ درجه بندي ڪئي ويندي.

رولنگ مل جي آپريٽنگ ريٽ کي بهتر بڻائڻ ۽ رول مٽائڻ واري وقت کي گھٽائڻ لاءِ، لڳ ڀڳ سڀئي ٺاهيندڙ تڪڙو رول مٽائڻ وارو نظام اختيار ڪن ٿا، يعني ايندڙ قسم لاءِ گهربل رول تيار ڪرڻ وقت اڳ ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن.رولز کي تبديل ڪرڻ وقت، صرف سڀني اصل ريڪن کي ڪڍو ۽ انھن کي نئين ريڪ سان تبديل ڪريو جيڪي نصب ڪيا ويا آھن.هر فريم هڪ تڪڙو ڪنيڪٽر پينل سان ليس آهي، جنهن ۾ ٿڌو پاڻي، هائيڊولڪ پريشر، پتلي تيل ۽ خشڪ آئل پائپ جوائنٽ ۽ ڳنڍڻ واري روڊن لاءِ پوزيشن ڪنيڪشن ڊوائيسز شامل آهن.ڊوائيس آسان ۽ تيز آهي جدا ڪرڻ ۽ ڳنڍڻ، ۽ سڄو رول تبديل ڪرڻ جو وقت اٽڪل 10-20 منٽ آهي.ننڍي اسٽيل جي رول تبديل ڪرڻ جي تجربي جي مطابق، مجموعي طور تي رول تبديل ڪرڻ جو وقت عام طور تي 45-70 منٽ آهي.


پوسٽ ٽائيم: فيبروري-20-2023