Vo všeobecnosti malé a stredné (H400×200 a menej) H-nosníky väčšinou používajú štvorcové a pravouhlé predvalky a väčšie veľkosti (H400×200 a vyššie) H-nosníky väčšinou používajú predvalky špeciálneho tvaru a predvalky na plynulé liatie možno použiť pre predvalky pravouhlého aj špeciálneho tvaru.Po odvážení sa predvalok z kontinuálneho liatia vloží do postupnej (alebo tlačného typu, na výrobu profilovej ocele sa používa relatívne málo tlačných pecí) ohrievacej pece a zahreje sa na 1200-1250°C na uvoľnenie z pece.Väčšina chodiacich vykurovacích pecí využíva dvojité predhrievacie horáky usporiadané hore a dole, ktoré môžu poskytnúť najlepšiu reguláciu teploty pre predvalky rôznych špecifikácií a šetriť palivo.
Po výstupe predvalku z pece sa najskôr zbaví okovín pomocou 10-25 MPa vysokotlakovej vody a potom sa odošle do predvalky na valcovanie.Vyrezávací stroj je vo všeobecnosti dvojvalcový reverzibilný valcovací stroj (existuje aj trojvalcovývalcovňapre malú oceľ, ale obmedzenie procesu nie je priaznivé pre organizáciu výroby) a vystrihovačku je potrebné valcovať asi 5 až 13 prechodov a potom valcovaný kus Horúca píla je zodpovedná len za odrezanie nevytvarovanej časti hlavu, alelietajúce nožnicemôže rezať hlavu, segment a chvost.Vývalky po rezaní hlavy sa posielajú do dokončovacej valcovacej stolice na valcovanie.Dokončovacie valcovanie malorozmerovej profilovej ocele veľkých domácich výrobcov má formu kontinuálneho valcovania a dokončovacie valcovanie veľkorozmerovej profilovej ocele je reverzibilné valcovanie.Po dokončení valcovania sa vo všeobecnosti posiela priamo do chladiaceho lôžka na chladenie, ale existujú aj úseky, ktoré sú segmentované pred chladiacim lôžkom alebo rezané za chladiacim lôžkom.Kvôli relatívne veľkému rozdielu medzi hrúbkou nohavíc a hrúbkou pásu veľkorozmernej profilovej ocele, ak je umiestnená naplocho, rýchlosť chladenia pásu a nôh je nekonzistentná, čo spôsobuje vlny v páse, takže vertikálne všeobecne sa používa chladenie.Avšak všetci výrobcovia malých H-lúčov prijímajúkrokovacie zubné chladiace lôžka, ktoré sú umiestnené šikmo na stojane.Použitím chladiacich lôžok krokových zubov je možné nielen znížiť chyby spôsobené pôvodným mechanizmom ťahania reťaze, ale aj jednoducho ovládať chladenie rýchlosti ocele.Ochladený H-lúč sa posiela dorovnací strojna narovnanie.Kvôli veľkému prierezovému modulu H-nosníkov sa na vyrovnávanie vo všeobecnosti používajú 8-valcové, 9-valcové alebo 10-valcové vyrovnávacie stroje a maximálna vzdialenosť medzi vyrovnávacími valcami môže dosiahnuť 2200 mm.Po narovnaní sa oceľ odošle do zoraďovacieho stojana na zoskupenie a čakanie na pílenie.Po narezaní studenou pílou na pevne stanovenú dĺžku sa odošle na kontrolný stôl na kontrolu veľkosti, tvaru a kvality povrchu a potom sa triedi, stohuje a zväzuje.odoslané do skladu.V prípade nekvalifikovaných výrobkov sa podľa typu chyby vykoná zodpovedajúce opätovné vyrovnanie, brúsenie, zváranie a iné úpravy a potom vstúpia do príslušného programu kontroly kvality a po absolvovaní kontroly sa zaradia do skladu.
Aby sa zlepšila prevádzková rýchlosť valcovacej stolice a skrátil sa čas výmeny valcov, takmer všetci výrobcovia prijímajú systém rýchlej výmeny valcov, to znamená, že valce potrebné pre ďalšiu odrodu sa montujú vopred počas výroby.Pri výmene kotúčov stačí vytiahnuť všetky pôvodné regály a nahradiť ich novými, ktoré boli nainštalované.Každý rám je vybavený rýchlospojkovým panelom, ktorý obsahuje chladiacu vodu, hydraulický tlak, tenké spoje olejových a suchých olejových potrubí a polohovacie spojovacie zariadenia pre ojnice.Zariadenie sa ľahko a rýchlo rozoberá a spája a celý čas výmeny kotúča je približne 10-20 minút.Podľa skúseností s výmenou valcov malých ocelí je celkový čas výmeny valcov vo všeobecnosti asi 45-70 minút.
Čas odoslania: 20. februára 2023