Na čo si dať pozor pri používaní stroja na kontinuálne odlievanie?

1. Základný tvar neutrálneho zvitku zvislého okrajavalcovací stroj.
1) Plochý valec.
2) kužeľovitý valec.
3) Kotúč s otvorom s plochým alebo konvexným spodným povrchom drážky.
4) rolka s otvorom so šikmým spodným povrchom drážky.

2. Valcovanie metódou špeciálneho typu rolky pri nastavovaní šírky.
(1) rozšírenie role v tvare hrebenatky.
(2) rozšírenie rolky s rozloženými rolovacími krúžkami.
(3) s rozšírením kotúča centrálneho projekčného bloku.
(4)rolovaťrozširujúce sa zúžené rozšírenie rolky s variabilným prstencovým projekčným blokom.
(5) veľké rozšírenie konvexného valca.
(6) rozšírenie zúženého valca.

Stroj na plynulé odlievanie

3. Lisy na rozširovanie krátkej kladivovej hlavy sa delia na.
1) rozširovací lis typu štart-stop.
2) kontinuálny typ rozširovacieho lisu.
3) Rozširovací lis výkyvného typu.

Vlastnosti.
1) Lisy so štartom a zastavením: obrobok zostáva počas práce nehybný, polohovanie je presné a upínacie valce zabraňujú vzniku dosiek a ohýbaniu.
2) Kontinuálny lis na klauzuly: stlačenie obrobku je synchronizované s postupom práce, krátkym prevádzkovým cyklom, vysokou účinnosťou a vysokou kvalitou povrchu pracovnej časti podniku.
3) Výkyvný lis: vyššie uvedené dve výhody sú kombinované.

4. Dlhé kladivové lisy zvyčajne vyžadujú jeden zdvih na rozšírenie dosky.

5. Destabilizujúce situácie, ktoré majú tendenciu nastať pri rozširovaní valcovaných dielov.
Preklápanie dosiek, deformácia dosiek.
Metódy prevencie preklápania dosiek
(1) použitie kotúčov v tvare otvorov alebo kužeľových kotúčov so spodnou dutinou, aby sa zabránilo oddeleniu.
(2) Použite naklápacie valce, aby ste zabránili stúpaniu dosky.

Metódy prevencie deformácie dosky.
1) stredová podpera, dvojstranná podpera a trojbodová podpera.
2) Urobte opatrenia, aby ste zabránili ohýbaniu nadol.
3) Dva zvislé valce sú umiestnené pod uhlom.

https://www.gxrxmachinery.com/continuous-casting-machine-2-product/6. Metódy na zníženie množstva úpravy šírky rezu.
(1) Použite metódu konvexnej dosky.
(2) metóda mazania valcovaním.
(3) metóda spätného tlačenia dosky valcovania.
(4) metóda valcovania konvexných častí.
(5) Metóda valcovania pomocou variabilnej veľkosti otvoru.
(6) metóda predtvarovania konca dosky.

7. Okamžité zmeny rýchlosti procesu valcovania vplyvom faktorov.
(1) vplyv špecifikácií valcovania na rýchlosť.
(2) vplyv zmien nakláňania na rýchlosť.

Faktory ovplyvňujúce okamžitú zmenu rýchlosti v procese kontinuálneho liatia.
1) Vplyv zmeny výšky hladiny kvapaliny medzipanvy na rýchlosť ťahania.
2) vplyv zmien prietokového prierezu výstupu vody na rýchlosť ťahania.
3) vplyv zmien teploty ocele na rýchlosť ťahania.
4) manipulácia s predvalkom počas procesu prechodu.


Čas odoslania: 27. septembra 2022