Kontinuirna valjarna (visoka togost)

Valjanje jekla, taljenje, litje, ogrevanje, valjarna, srednjefrekvenčna peč, stroj za kontinuirano litje, grelna peč, valj.

Značilnosti mehanske strukture mlina s kratkimi napetostmi.

Mlin s kratkimi napetostmi je neke vrste mlin z visoko togostjo, v procesu valjanja se notranja sila, ki jo povzroča kotalna sila, skrajša vzdolž porazdelitve napetostne zanke vsakega ležajnega dela.

Mlin je v glavnem sestavljen iz sklopa valjčnega sistema, mehanizma za nastavitev zgiba valja, mehanizma za aksialno nastavitev, sklopa vlečne palice in tako naprej.

Montaža sistema zvitkov
2 s štirimi kratkimi cilindričnimi ležaji je življenjska doba ležaja dolga, velika nosilnost, vendar štirje kratki cilindrični ležaji lahko prenesejo radialno silo, ne morejo nositi aksialne sile, zato je tudi dvovrstni kotni kroglični ležaj, ki se uporablja za prenašanje aksialne sile , zaradi štirih stebrov kratek cilindrični ležajni zunanji obroč se prosto pojavi, tako da se krog lahko nastavi na vratu valja, zunanji obroč je lahko znotraj prvega nosilnega ležaja, da potisne ležaj na vratu valja z notranjim obroč in valjčni ležajni sklop postane sam ležaj iz sklopa.

Iz sklopa je razvidno, da sta ležaj in ohišje ležaja dobro obremenjena, in ker je valjarna odstranila tlačni vijak pod koncentrirano obremenitvijo, sprejme štiri vrste kratkih cilindričnih ležajev, zaradi česar ležaj nosi enakomerno obremenitev in zmanjša obremenitev, zato je življenjska doba ležajev bistveno izboljšana v primerjavi z mlinom.

Mehanizem za aksialno nastavitev
Mehanizem je povezan z univerzalno sklopko preko tulca gredi za zunanjo aksialno nastavitev.

Mehanizem je enostaven za nastavitev in strukturna zasnova je nova Ying.

Pritisnite matico s sferičnim tesnilom
Zatisna matica je povezana z ohišjem s standardnim vijakom, kar pomeni, da se zatisna matica ne more vrteti glede na ohišje.

Ko se vezni drog vrti, spodnja matica poganja sedež ležaja, da se dvigne in spusti, da se izvede nastavitev razmika valja.

Zatisna matica je v vseh delih pod veliko silo in jo je neprijetno zamenjati.Med nastavitvijo in relativnim premikanjem vijaka vlečne palice je trenje, zato so izbrani materiali, odporni proti obrabi.

Vendar bi moral biti material matice v primerjavi z jarmom nekoliko slabši od materiala jarma zaradi enostavne izdelave in majhne prostornine.

Livni bron je bil uporabljen za stiskanje matic, da bi preprečili lepljenje ekstrudirane površine.

Kroglasto tesnilo deluje kot tečajna točka v povezavi s stisnjeno matico.

Ko je vlečna palica prisiljena biti poševna zaradi aksialne nastavitve ohišja ležaja ali napake pri namestitvi, sferična blazinica omogoča majhen razpon nihanja vlečne palice za zmanjšanje obremenitve roba ležaja in izboljšanje življenjske dobe ležaja.Sferična blazinica mora izpolnjevati zahteve glede trdote in površinske odpornosti proti obrabi, zato je kot material sferične blazinice izbran 40C rN iM O.

5 mehanizem za nastavitev šivov
Mehanizem za nastavitev razmika valja se uporablja za prilagajanje velikosti razmika valja.

Ker je prilagoditveni hod razmeroma majhen in ga ni treba pogosto prilagajati, zato uporaba ročnega ali hidravličnega motorja pritiska navzdol, naprava UPORABLJA veliko prenosno razmerje polžastega orodja in pojemka polža, tako da prihranite trud, kompaktna struktura.

Slika 1 kot načelni diagram mehanizma za nastavitev razmika v valju, ki ga izvaja komplet polžastega gonila in nastavitev razmika v valju vrtenja pogonske palice polža, in sicer štiri polžasta kolesa, ki se ujamejo z dolgim ​​polžem, vsak polžasti zobnik in ključna povezava vzvoda do kotalnega sistema , polžasta gred je nameščena na notranji obročni zobnik in tulec gredi zobnika z dvema zobatoma sklopka, lahko pritisne navzdol, hkrati pa je lahko tudi enostranski pritisk, izbere profil zoba zobne sklopke, zob lahko prenese večji navor in enostavno za mreženje.

Po nastavitvi stiskalnega mehanizma se lahko polžasto gonilo in polžni prenosni mehanizem samozakleneta.

Iz mehanizma za nastavitev valjčnega spoja je razvidno, da so pridobljeni izdelki visoke natančnosti, odpadki pri valjanju so zmanjšani, izkoristek mlinskega izdelka pa se poveča zaradi odstranitve stiskalnega vijaka, nadaljnjega skrajšanja napetostne zanke in izboljšanja togosti mlina.