Postopki vzdrževanja reduktorske linije opreme za valjarno jekla

Vzdrževanjejeklorolling mlinlinijski reduktor

1. Preverite vijake vsakega oddelka, da zagotovite, da je sklopka trdna in zanesljiva.

2. Pogosto opazujte delovanje indikatorja pretoka tankega oljnega mazalnega olja, da zagotovite, da je oljni tokokrog gladek, da so tlak olja in pretok zadostni ter da cevovod, ventil, tesnilo in kombinirana površina ne puščajo.

3. Preverite delovno stanjeležajipogosto, brez vročine, ohlapnosti in resne obrabe, nenormalnega hrupa in pravočasno odpravite težave.

4. Preverite delovno stanje zobnika, poskrbite za nemoten prenos, pogosto odprite pokrov za opazovanje, preverite, ali je stik z zobmi, ali je obraba normalna, ali je vsak ravni utor na šobi za mazalno olje gladek, in težavo odpravite v čas.

5. Preverite pretok olja skozi indikator pretoka olja na vhodu vsake mazalne točke in nastavite vrednost na mestu, kot sledi.

Grobo valjanjereduktor: tlačni rele tlaka≥0,15 MPa za normalno.

Srednji kotalni reduktor: tlačni rele tlaka≥0,15 MPa za normalno.

Reduktor pred končno obdelavo: tlačni rele tlaka≥0,15 MPa za normalno.

6. Preverite temperaturo ležaja (ploščice) z dotikom roke, z roko se dotaknite sedeža ploščice ali končnega pokrova za približno 3 sekunde brez občutka vročine, kar je normalno, temperaturo je previsoka in takoj obvestite delavnico.

7. Uporabite slušno iglo, da se dotaknete sedeža ležaja (ploščice), da poslušate zvok gibanja, noben neobičajni hrup ni normalen, zvok je treba takoj prijaviti delavnici.