Процедуре одржавања редуктора опреме за опрему за ваљаоницу челика

Одржавањечеликаrоллинг млинлинијски редуктор

1. Проверите завртње сваког одељења да бисте били сигурни да је спојница чврста и поуздана.

2. Често посматрајте рад индикатора протока уља за подмазивање танког уља, како бисте осигурали да је круг уља гладак, притисак уља, брзина протока довољна, а цевовод, вентил, заптивка и комбинована површина неће имати цурење.

3. Проверите радно стањележајевичесто, без топлоте, лабавости и озбиљног хабања, абнормалне буке и решавање проблема на време.

4. Проверите радно стање зупчаника, одржавајте његов пренос глатко, често отварајте поклопац за посматрање, проверите да ли је контакт зуба, хабање нормално, да ли је сваки раван жлеб на млазници уља за подмазивање потпуно глатка, и решите проблем у време.

5. Проверите проток уља кроз индикатор протока уља на улазу сваке тачке подмазивања и подесите вредност на лицу места на следећи начин.

Грубо ваљањередуктор: притисак релеја притиска≥0,15 МПа за нормално.

Средњи котрљајући редуктор: притисак релеја притиска≥0,15 МПа за нормално.

Редуктор за пред-завршну обраду: притисак релеја притиска≥0,15 МПа за нормално.

6. Проверите температуру лежаја (плочице) додиром руком, руком додирните седиште плочице или крајњи поклопац око 3 секунде без осећаја врућине је нормално, температура је превисока треба одмах пријавити радионици.

7. Користите слушну иглу да контактирате лежиште (плочица) да бисте слушали звук кретања, нема абнормалне буке нормално, звук треба одмах пријавити радионици.