Prosés Produksi H-Beam

Sacara umum, leutik sareng sedeng (H400×200 jeung handap) H-beams lolobana ngagunakeun billet pasagi sarta billet rectangular, sarta ukuranana leuwih badag (H400).×200 ka luhur) H-beams lolobana ngagunakeun billet ngawangun husus, sarta billet casting kontinyu bisa dipaké pikeun duanana rectangular sarta billet ngawangun husus.Sanggeus ditimbang, billet ti casting kontinyu dimuat kana step-by-step (atawa tipe pusher, aya rélatif sababaraha furnaces pusher dipaké pikeun ngahasilkeun bagian baja) tungku pemanasan sarta dipanaskeun nepi ka 1200-1250°C pikeun dileupaskeun tina tungku.Kalolobaan tungku pemanasan leumpang ngadopsi burners preheating ganda disusun luhur jeung ka handap, nu bisa nyadiakeun kadali hawa pangalusna pikeun billets tina spésifikasi béda jeung ngahemat suluh.

Panas Rolling Mill Produsén

Saatos billet kaluar tina tungku, éta mimiti descaled kalawan 10-25MPa cai-tekanan tinggi, lajeng dikirim ka ngagiling billet pikeun rolling.Mesin blanking umumna mangrupa ngagiling rolling malik dua-roll (aya ogé tilu-rollgilinding rollingpikeun baja leutik, tapi watesan prosés teu kondusif pikeun organisasi produksi), sarta mesin blanking perlu digulung salila kira 5 nepi ka 13 pas, lajeng potongan digulung The ragaji panas ngan jawab motong off bagian unformed tina. sirah, tapi nungalayang geserbisa motong sirah, ruas jeung buntut.Potongan digulung sanggeus motong sirah dikirim ka pagawean rolling ngagiling pikeun rolling.The pagawean rolling tina baja bagian leutik-ukuran pabrik domestik utama adopts bentuk rolling kontinyu, sarta pagawean rolling tina baja bagian badag-ukuran téh malik rolling.Saatos réngsé rolling, éta umumna dikirim langsung ka ranjang cooling pikeun cooling, tapi aya ogé bagian nu segmented saméméh ranjang cooling atawa motong sanggeus ranjang cooling.Alatan bédana rélatif badag antara ketebalan tina suku jeung ketebalan cangkéng tina baja bagian badag-ukuran, lamun eta disimpen datar, laju cooling cangkéng jeung suku téh inconsistent, ngabalukarkeun gelombang dina cangkéng, jadi nangtung cooling umumna dipaké.Tapi, produsén mainstream H-beam ukuran leutik sadayana ngadopsiranjang cooling huntu stepping, nu disimpen obliquely dina rak nu.Ngagunakeun stepping ranjang cooling huntu teu ngan bisa ngurangan defects disababkeun ku mékanisme hauling ranté aslina, tapi ogé gampang ngadalikeun cooling tina speed baja.The tiis H-beam dikirim kamesin straighteningpikeun straightening.Alatan modulus bagian badag tina H-balok, 8-roll, 9-roll atawa 10-roll mesin straightening umumna dipaké pikeun straightening, sarta jarak maksimum antara straightening rollers bisa ngahontal 2200mm.Saatos dilempengkeun, baja dikirim ka stand marshalling pikeun ngagolongkeun sareng ngantosan sawing.Saatos dipotong ku ragaji tiis dumasar kana panjangna tetep, éta dikirim ka méja pamariksaan pikeun mariksa ukuran, bentuk sareng kualitas permukaan, teras diurutkeun, ditumpuk sareng dibuntel.dikirim ka gudang.Pikeun produk teu minuhan sarat, nurutkeun jenis cacad, pakait ulang straightening, grinding, perbaikan las sarta perlakuan sejenna bakal dilumangsungkeun, lajeng maranéhna bakal asupkeun program inspeksi kualitas pakait lajeng jadi digolongkeun kana gudang sanggeus ngaliwatan inspeksi.

Dina raraga ngaronjatkeun laju operasi ngagiling rolling jeung ngurangan waktu roll ngarobah, ampir kabéh pabrik ngadopsi sistem roll ngarobah gancang, nyaeta, gulungan diperlukeun pikeun rupa-rupa salajengna dirakit sateuacanna bari ngahasilkeun.Nalika ngarobah gulungan, ngan tarik kaluar sagala rak aslina tur ngaganti poto eta sareng rak anyar nu geus dipasang.Unggal pigura dilengkepan panel konektor gancang, nu ngawengku cai cooling, tekanan hidrolik, minyak ipis jeung minyak garing mendi pipe jeung alat sambungan positioning pikeun rod nyambungkeun.alat nu gampang tur gancang ngabongkar tur sambungkeun, sarta sakabéh roll ngarobah waktos nyaeta ngeunaan 10-20 menit.Nurutkeun kana pangalaman roll ngarobah tina baja leutik, sakabéh roll ngarobah waktu umumna ngeunaan 45-70 menit.


waktos pos: Feb-20-2023