எச்-பீம் உற்பத்தி செயல்முறை

பொதுவாக, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவு (H400×200 மற்றும் அதற்கும் குறைவானது) H-பீம்கள் பெரும்பாலும் சதுர பில்லெட்டுகள் மற்றும் செவ்வக பில்லெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் பெரிய அளவிலான (H400)×200 மற்றும் அதற்கு மேல்) எச்-பீம்கள் பெரும்பாலும் சிறப்பு வடிவ பில்லெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு பில்லெட்டுகளை செவ்வக மற்றும் சிறப்பு வடிவ பில்லட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.எடைபோடப்பட்ட பிறகு, தொடர்ச்சியான வார்ப்பிலிருந்து பில்லெட் ஒரு படிப்படியான (அல்லது புஷர் வகை, பிரிவு எஃகு தயாரிக்க ஒப்பீட்டளவில் சில புஷர் உலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன) சூடாக்கும் உலையில் ஏற்றப்பட்டு 1200-1250 வரை சூடாக்கப்படுகிறது.°உலையிலிருந்து விடுவிக்கப்பட வேண்டிய சி.நடைபயிற்சி வெப்பமூட்டும் உலைகளில் பெரும்பாலானவை இரட்டை முன் சூடாக்கும் பர்னர்களை மேலேயும் கீழேயும் ஏற்பாடு செய்கின்றன, இது வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் பில்லெட்டுகளுக்கு சிறந்த வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதோடு எரிபொருளைச் சேமிக்கும்.

உலையிலிருந்து பில்லெட் வெளியே வந்த பிறகு, அது முதலில் 10-25MPa உயர் அழுத்த நீரால் அளவிடப்படுகிறது, பின்னர் உருட்டுவதற்காக பில்லெட் ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.வெற்று இயந்திரம் பொதுவாக இரண்டு ரோல் ரிவர்சிபிள் ரோலிங் மில் ஆகும் (மூன்று ரோலும் உள்ளதுஉருளும் ஆலைசிறிய எஃகுக்கு, ஆனால் செயல்முறை வரம்பு உற்பத்தி நிறுவனத்திற்கு உகந்ததாக இல்லை), மற்றும் வெற்று இயந்திரத்தை சுமார் 5 முதல் 13 பாஸ்களுக்கு உருட்ட வேண்டும், பின்னர் உருட்டப்பட்ட துண்டு சூடான ரம்பத்தின் உருவாக்கப்படாத பகுதியை வெட்டுவதற்கு மட்டுமே பொறுப்பாகும். தலை, ஆனால்பறக்கும் கத்தரிக்கோல்தலை, பிரிவு மற்றும் வால் ஆகியவற்றை வெட்டலாம்.தலை வெட்டப்பட்ட பிறகு உருட்டப்பட்ட துண்டுகள் உருட்டுவதற்காக முடித்த உருட்டல் ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.பெரிய உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களின் சிறிய அளவிலான செக்ஷன் எஃகின் ஃபினிஷிங் ரோலிங் தொடர்ச்சியான உருட்டல் வடிவத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் பெரிய அளவிலான செக்ஷன் எஃகின் ஃபினிஷிங் ரோலிங் ரிவர்சிபிள் ரோலிங் ஆகும்.உருட்டலை முடித்த பிறகு, இது பொதுவாக குளிரூட்டும் படுக்கைக்கு நேரடியாக அனுப்பப்படுகிறது, ஆனால் குளிரூட்டும் படுக்கைக்கு முன் பிரிக்கப்பட்ட அல்லது குளிரூட்டும் படுக்கைக்குப் பிறகு வெட்டப்பட்ட பிரிவுகளும் உள்ளன.கால்களின் தடிமன் மற்றும் பெரிய அளவிலான எஃகு இடுப்பின் தடிமன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வித்தியாசம் காரணமாக, அதை தட்டையாக வைத்தால், இடுப்பு மற்றும் கால்களின் குளிர்விக்கும் வேகம் சீரற்றதாக இருப்பதால், இடுப்பில் அலைகளை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே செங்குத்தாக குளிரூட்டல் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், சிறிய அளவிலான எச்-பீம்களின் முக்கிய உற்பத்தியாளர்கள் அனைவரும் ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள்ஸ்டெப்பிங் டூத் குளிரூட்டும் படுக்கைகள், அவை ரேக்கில் சாய்வாக வைக்கப்படுகின்றன.ஸ்டெப்பிங் டூத் கூலிங் பெட்களைப் பயன்படுத்துவது அசல் சங்கிலி இழுக்கும் பொறிமுறையால் ஏற்படும் குறைபாடுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், எஃகு வேகத்தின் குளிர்ச்சியை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்.குளிரூட்டப்பட்ட H-பீம் அனுப்பப்படுகிறதுநேராக்க இயந்திரம்நேராக்க.எச்-பீம்களின் பெரிய பிரிவு மாடுலஸ் காரணமாக, 8-ரோல், 9-ரோல் அல்லது 10-ரோல் நேராக்க இயந்திரங்கள் பொதுவாக நேராக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நேராக்க உருளைகளுக்கு இடையிலான அதிகபட்ச தூரம் 2200 மிமீ அடையலாம்.நேராக்கப்பட்ட பிறகு, எஃகு மார்ஷலிங் ஸ்டாண்டிற்கு குழுவாக அனுப்பப்பட்டு அறுக்கும் வரை காத்திருக்கிறது.ஒரு நிலையான நீளத்தின் படி ஒரு குளிர் மரக்கட்டை மூலம் வெட்டப்பட்ட பிறகு, அது அளவு, வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை சரிபார்க்க ஆய்வு அட்டவணைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, அடுக்கி வைக்கப்பட்டு தொகுக்கப்படுகிறது.கிடங்கிற்கு அனுப்பப்பட்டது.தகுதியற்ற தயாரிப்புகளுக்கு, குறைபாட்டின் வகைக்கு ஏற்ப, மறு-நேராக்குதல், அரைத்தல், வெல்டிங் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பிற சிகிச்சைகள் மேற்கொள்ளப்படும், பின்னர் அவை தொடர்புடைய தர ஆய்வு திட்டத்தில் நுழைந்து, ஆய்வுக்குப் பிறகு சேமிப்பகமாக வகைப்படுத்தப்படும்.

ரோலிங் மில்லின் இயக்க விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், ரோல் மாறும் நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், கிட்டத்தட்ட அனைத்து உற்பத்தியாளர்களும் விரைவான ரோல் மாற்றும் முறையைப் பின்பற்றுகிறார்கள், அதாவது, அடுத்த வகைக்கு தேவையான ரோல்கள் தயாரிக்கும் போது முன்கூட்டியே சேகரிக்கப்படுகின்றன.ரோல்களை மாற்றும்போது, ​​அனைத்து அசல் ரேக்குகளையும் வெளியே இழுத்து, நிறுவப்பட்ட புதிய ரேக்குகளுடன் அவற்றை மாற்றவும்.ஒவ்வொரு சட்டகமும் ஒரு விரைவான இணைப்பான் குழுவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதில் குளிரூட்டும் நீர், ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், மெல்லிய எண்ணெய் மற்றும் உலர்ந்த எண்ணெய் குழாய் மூட்டுகள் மற்றும் கம்பிகளை இணைக்கும் இணைப்பு சாதனங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.சாதனம் பிரிப்பதற்கும் இணைப்பதற்கும் எளிதானது மற்றும் விரைவானது, மேலும் முழு ரோல் மாறும் நேரம் சுமார் 10-20 நிமிடங்கள் ஆகும்.சிறிய எஃகு உருளை மாற்றும் அனுபவத்தின் படி, ஒட்டுமொத்த ரோல் மாறும் நேரம் பொதுவாக 45-70 நிமிடங்கள் ஆகும்.