Plazma Oluşturan Korozyona Dirençli Alaşımların Kaynaklanması

PlazmaKaynak Yapın, yüzey güçlendirme teknolojilerinden biri olarak, çeşitli alaşımlı toz malzemeleri kaplama, yoğun yüzey kaplama tabakası, düşük seyreltme, yüksek üretim verimliliği, düşük alaşımlı malzeme tüketimi ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir.Yüzeyi korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklıdır, Yüksek sıcaklık direncinin iyileştirilmesi giderek daha fazla dikkat çekmektedir.

Şu anda demir bazlı, nikel bazlı ve kobalt bazlı alaşım tozlar esas olarak plazma için kullanılmaktadır.biriktirme kaynağı.Demir bazlı alaşım tozu, iyi aşınma direncine ve düşük fiyata sahiptir, ancak zayıf ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir.Nikel bazlı ve kobalt bazlı alaşım tozları, iyi korozyon direncine ve yüksek sıcaklık performansına sahiptir, ancak maliyeti nispeten yüksektir.Farklı aşındırıcı ortamlarda aşınma testleri yoluyla, demir bazlı kendinden akışlı alaşım tozu, nikel bazlı kendinden akışlı alaşım tozu ve nikel bazlı alaşım artı wc kompozit tozu 16mn çeliğin yüzeyinde biriktirmek için plazma arkını kullanma, üç Yüzey kaplama katmanlarının çeşitleri Mikroyapı, faz bileşimi, sertlik ve aşınma direnci incelenmiştir.

Çelik Filmaşin Üretim Hattı

Farklı aşındırıcı ortamların aynı alaşım yüzey kaplama tabakasının aşınma direnci üzerindeki etkisi de farklıdır.Nötr sulu ortamdaki yüzey kaplama tabakasının aşınma direnci, asidik ve alkali ortamdakinden daha iyidir.Bunun başlıca nedeni, tek bir aşınmanın suda işe yaramasıdır.Seyreltik HCI çözeltisinde ve seyreltik NaOH çözeltisinde, bileşik ile katı çözelti arasında bir mikro pil üretilir ve aşınma ile elektrokimyasal korozyon arasında bir etkileşim vardır, böylece yüzey kaplama tabakası seyreltik HCI çözeltisinde olur.Ve seyreltik NaOH çözelti ortamındaki aşınma direnci, korozyon direncinin etkisi nedeniyle azalır.

Yüzey kaplama tabakasının seyreltik HCI ve seyreltik NaOH ortamındaki aşınma direnci karşılaştırıldığında, seyreltik HCI ortamındaki aşınma direncinin zayıf olduğu bulunmuştur, çünkü yüzey kaplama tabakası seyreltik HCI ve seyreltik NaOH ortamında bir pasivasyon filmi oluşturabilir. seyreltik HCl içindeki pasivasyon filminin bozulması kolaydır ve seyreltik NaOH ortamındaki pasivasyon filmi kolayca zarar görmez, bu nedenle seyreltik NaOH ortamındaki yüzey kaplama tabakasının aşınma direnci seyreltik HCl asidinden daha iyidir..

Ni60 kaplama tabakasının sertliği Fe55'inkine benzer.Seyreltik hidroklorik asit solüsyonunda ve seyreltik NaOH solüsyonunda Ni60 yüzey kaplama tabakasının aşınma direnci Fe55'inkinden daha iyidir, ancak nötr suda bunun tersi geçerlidir.Aynı alaşımın yüzey kaplama tabakası için, seyreltik HCI çözeltisinin ve seyreltik NaOH çözeltisinin aşındırıcı ortam ortamındaki aşınma direnci, nötr sudakinden daha düşüktür ve azalma, asidik toprak ortamında daha belirgindir.

Özelleştirilebilir Endüstriyel Ekipmanlar


Gönderim zamanı: 14 Şubat 2023